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1、1技術(shù)協(xié)議(適用于三軸數(shù)控插齒機(jī),紅色部分為專用內(nèi)容,應(yīng)針具體情況分別填寫)甲方:乙方:宜昌長機(jī)科技有限責(zé)任公司甲方訂購乙方Y(jié)K51160X3數(shù)控插齒機(jī)1臺,甲乙雙方就有關(guān)技術(shù)問題進(jìn)行了充分的交流,形成如下技術(shù)協(xié)議:一、機(jī)床概況YK51160X3型插齒機(jī)是宜昌長機(jī)科技有限責(zé)任公司在原大型插齒機(jī)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過多次重大改進(jìn)后的定型產(chǎn)品,它匯集了宜昌長機(jī)科技有限責(zé)任公司40多年插齒機(jī)生產(chǎn)制造之成功經(jīng)驗和國內(nèi)外同行的先進(jìn)技術(shù),在多次改進(jìn)和完善后
2、,已成為宜昌長機(jī)科技有限責(zé)任公司的主導(dǎo)產(chǎn)品之一,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于加工大型直齒、內(nèi)齒圈及內(nèi)外斜齒圈等,特別適合于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、汽車、拖拉機(jī)和航空等制造業(yè)的大批量生產(chǎn)使用,也可供機(jī)械制造業(yè)中單件或小批量的加工,并可根據(jù)用戶的需求提供相應(yīng)的附件,用以內(nèi)外斜齒輪等的加工。機(jī)床刀軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、工作臺旋轉(zhuǎn)運(yùn)動及徑向進(jìn)給運(yùn)動均采用伺服電機(jī)驅(qū)動,伺服控制,可任意改變各數(shù)控軸之間的聯(lián)動關(guān)系和各數(shù)控軸的運(yùn)動速度,以實現(xiàn)不同工件的加工和選擇不同的加工參數(shù)。
3、機(jī)床采用刀架擺動讓刀,由讓刀凸輪直接驅(qū)動刀架作擺動讓刀,讓刀凸輪采用合理的凸輪曲線,彈簧復(fù)位,結(jié)構(gòu)合理,剛性好,傳動平穩(wěn)。工作臺及刀軸均采用高精度蝸輪副傳動,調(diào)整方便,精度保持性好。機(jī)床電氣系統(tǒng)配用國內(nèi)目前使用最先進(jìn)的德國西門子公司802DSL數(shù)控系統(tǒng),也可根據(jù)用戶的要求配用用戶指定的數(shù)控系統(tǒng),機(jī)床數(shù)控三軸,其中兩軸聯(lián)動,實現(xiàn)110次自動循環(huán)加工。35、插齒刀主軸沖程數(shù)15~150strmin6、插齒刀行程位置調(diào)整量50mm7、圓周進(jìn)給
4、量0.005~0.9mmstr8、徑向進(jìn)給量0~1000mmmin9、插齒刀讓刀量≥0.5mm10、插齒刀安裝軸頸直徑88.9mm101.6mm11、工作臺面直徑1600mm12、工作臺孔徑320mm13、插齒刀軸心線至工作臺軸心線距離0~950mm14、插齒刀安裝端面至工作臺面距離(基型)350~750mm15、機(jī)床總功率32KW16、外型尺寸(長寬高)4440mm2260mm4000mm17、重量40000kg三、主要技術(shù)特點1、機(jī)
5、床剛度好,抗振性強(qiáng),動態(tài)精度高機(jī)床的主要部件如床身、主柱、刀架等采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵。壁厚適宜,筋格布局合理,整體具有足夠質(zhì)量,從而大大提高了機(jī)床的剛度和抗振性能,最終保證機(jī)床具有較高的動態(tài)精度。2、機(jī)床的傳動精度高,幾何精度好,工作精度達(dá)精密級機(jī)床的主要運(yùn)動如徑向進(jìn)給運(yùn)動、刀軸和工作臺的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,均采用目前國內(nèi)外最先進(jìn)的傳動機(jī)構(gòu),如徑向進(jìn)給運(yùn)動采用精密滾珠絲杠運(yùn)動,其定位精度和重復(fù)定位精度高,工作臺和刀軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動則采用高精度的蝸輪和蝸桿傳
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