安全評估檢查表

1、1工工藝控制控制補償補償系數(shù)（系數(shù)（C1）（1）應(yīng)急電源——0.98本補償系數(shù)適用于基本設(shè)施（儀表電源、控制儀表、攪拌器和泵等）具有應(yīng)急電源且能從正常狀態(tài)自動切換到應(yīng)急狀態(tài)。只有當(dāng)應(yīng)急電源與評價單元中事故的控制有關(guān)時才考慮這個系數(shù)。例如，在某一反應(yīng)過程中維護(hù)正常攪拌是避免失控反應(yīng)的重要手段，若為攪拌器配備應(yīng)急電源就有明顯的保護(hù)功能，因此，應(yīng)予以補償。在另一種情況下，如聚苯乙烯生產(chǎn)中膠漿罐的攪拌，應(yīng)不必設(shè)置應(yīng)急電源來防止或控制可能出現(xiàn)的火

2、災(zāi)、爆炸事故。雖然它能在正常電源中斷時保證連續(xù)作業(yè)，也不給予補償。配備了應(yīng)急電源，其補償系數(shù)為0.98，否則系數(shù)為1。（2）冷卻——0.97～0.99如果冷卻系統(tǒng)能保證在出現(xiàn)故障時維持正常冷卻10min以上，補償系數(shù)為0.99；如果有備用冷卻系統(tǒng)，冷卻能力為正常需要量的1.5倍且至少維持10min時，系數(shù)為0.97。（3）抑爆裝置——0.84～0.98粉體設(shè)備或蒸氣處理設(shè)備上安有抑爆裝置或設(shè)備本身有抑爆作用時，系數(shù)為0.84；針對可能的

3、異常條件，采用防爆膜或泄爆口防止設(shè)備發(fā)生產(chǎn)意外時，系數(shù)為0.98。只有在突然超壓（如爆轟）時能防止設(shè)備或建筑物遭受破壞的釋放裝置才能給予補償系數(shù)。對于那些在所有壓力容器上都配備的安全閥、儲罐的緊急排放口之類常規(guī)超壓釋放裝置則不考慮補償系數(shù)。正常操作條件——0.5；低負(fù)荷操作條件——0.5；備用裝置啟動條件（單元全循環(huán)或全回流）——0.5；超負(fù)荷操作條件——1.0；短時間停車后再開車規(guī)程——1.0；檢修后的重新開車——1.0；檢修程序（批

4、準(zhǔn)手續(xù)、清除污物、隔離、系統(tǒng)清掃）——1.5；緊急停車——1.5；設(shè)備、管線的更換和增加——2.0；發(fā)生故障時的應(yīng)急方案要——3.0.將已經(jīng)具備的操作規(guī)程各項的分值相加作為下式中的X，并按下式計算補償系數(shù)：1501.0X如果上面列出的操作規(guī)程均已具備，則補償系數(shù)為：91.01505.130.1??此外，也可以根據(jù)操作規(guī)程的完善程度，在0.91～0.99的范圍內(nèi)確定補償系數(shù)。（8）活性化學(xué)物質(zhì)檢查——0.91～0.98用活性化學(xué)物質(zhì)大綱檢