小支承板零件沖壓工藝及模具設計

1、沈陽理工大學課程設計1小支承板零件沖壓工藝及模具設計小支承板零件沖壓工藝及模具設計1、引言、引言模具工業(yè)是“百業(yè)之母“，是工業(yè)產品的”效益放大器，各國對模具的美譽很多，美國工業(yè)界認為：“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”。模具在在現代生產中，是生產各種工業(yè)產品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過一定的方式使原材料成形。例如，沖壓件和鍛件是通過沖壓或鍛造方式使金屬材料在模具內發(fā)生塑性變形而獲得的，金屬壓鑄、塑料、陶瓷、橡膠等金屬和非金屬制品，絕大

2、多數也是模具成形的。由于模具成形具有優(yōu)質、高產、省料和低成本等特點，現在已在國民經濟中占有非常大的比重。并且隨著汽車、計算機、電機、電器和日用工業(yè)品等現代社會產品對其產品質量、生產成本和更新換代的速度的越來越高的要求，沒有模具是難以想象的。隨著國民經濟的高速發(fā)展，促使模具技術迅速發(fā)展，作為生產各種產品的重要工藝裝備，模具已發(fā)展成為一門產業(yè)。國外工業(yè)先進國家都擁有上萬個模具企業(yè)與支持模具企業(yè)或為模具企業(yè)提供生產裝備的企業(yè)相組成的強大的產業(yè)

3、基礎。這是為適應社會產品工業(yè)化規(guī)模生產的重要條件和特點。如汽車的工業(yè)化規(guī)模生產需要一大批專業(yè)性模具企業(yè)為其提供模具，同時根據汽車零件的生產技術要求，這些模具企業(yè)還配有相應的先進技術裝備，包括數控和計算機數控機床、CADCAM系統，以及各種工藝裝備。國內相當多的模具企業(yè)普及了計算機繪圖，應用各種CAD軟件進行模具設計。很多搞機械制造廠都正在采用CADCAM技術。模具設計是一種經驗性較強的設計，設計人員在長期的工作中積累的經驗和知識對模具設

4、計起著十分重要的影響。盡管模具CAD技術應用越來越廣泛，但目前廣為使用的模具CAD技術大都停留在計算機輔助繪圖層次，難以勝任對模具開發(fā)的高質量、短周期、低成本要求。傳統的工藝信息及各類技術資料的管理方式已很難適應現代化生產的要求，因此人們希望借助計算機的信息技術——數據庫將這些經驗和知識有效地管理起來，在節(jié)省存儲空間和人力資源的同時，能夠在用戶需要時方便、快捷地調用所需的工藝圖文等技術資料。本設計是設計一小支承板落料沖孔復合沖裁模具及彎

5、曲模具。小支承板落料沖孔復合模是一種多工序模，在壓力機的一次行程中，板料在一個位置完成落料與沖孔兩道工序，極大地提高了生產效率。在實際的生產中采用復合模沖壓的優(yōu)點在于：結構緊湊、生產效率高、制品精度高、制件平直，可充分利沈陽理工大學課程設計3件的形狀簡單、對稱，周邊由簡單的曲線組成比較規(guī)則，零件上孔與孔和孔與邊緣的距離都是b=2X2=4mm，因此基本上比較好加工。沖裁件的經濟精度不高于IT11級，一般要求落料件精度最好低于IT10級，沖

6、孔件最好低于IT9級。支承板零件的加工精度要求為IT10，能達到經濟精度，因此適合大批量生產的要求。2）零件加工工藝方案的確定又由于工件加工要經過3道工序才能完成，所以采用如下方案：根據零件的特殊性制定如下的加工方案方案一：落料沖孔——彎曲方案二：落料——彎曲——沖孔方案三：落料——沖孔——彎曲下料：該工序重要是準確的計算出毛坯尺寸及排樣，特別是在大批量生產中這對于提高材料的利用率有重要意義。沖裁：該工序主要是完成零件的毛坯外形的沖孔和