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1、工業(yè)齒輪油常見(jiàn)問(wèn)題解答工業(yè)齒輪油常見(jiàn)問(wèn)題解答1.1.齒輪失效主要形式及潤(rùn)滑對(duì)齒輪失效的影響齒輪失效主要形式及潤(rùn)滑對(duì)齒輪失效的影響齒輪失效的主要形式有斷齒、磨損、點(diǎn)蝕、膠合。工作中的齒輪副發(fā)生失效,與所傳遞的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的性狀直接關(guān)系。潤(rùn)滑是研究齒輪相對(duì)運(yùn)動(dòng)、相互作用的表面科學(xué)所不可缺少的內(nèi)容。例如,在負(fù)荷不大的情況下,齒輪副的表面粗糙度與潤(rùn)滑油膜厚度成為一對(duì)矛盾。為保證流體動(dòng)力膜或彈流膜的形成,可以要求更光滑的齒面,使凸起高度小于油膜厚度
2、,也可以要求更厚的油膜將稍大的凸起掩蓋,二者都可達(dá)到將摩擦齒面隔開(kāi)的目的。這后一種辦法就是通過(guò)選用合適粘度的潤(rùn)滑油實(shí)現(xiàn)的。在負(fù)荷變大的情況下,流體動(dòng)力膜及彈流膜在壓力下不能保持住而發(fā)生破裂,使齒面凸峰相碰。在齒輪制造中采用先進(jìn)技術(shù)是減輕這種碰撞的必要條件,但不是充分條件。只有當(dāng)同時(shí)采用先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù),選用可與齒面形成邊界潤(rùn)滑膜的齒輪油時(shí),控制齒輪失效才成為可能。有此可見(jiàn),合理潤(rùn)滑可以避免、減輕和延緩齒輪失效。2.2.齒輪潤(rùn)滑選油原則是什
3、么齒輪潤(rùn)滑選油原則是什么(1)根據(jù)應(yīng)用的特殊性確定類(lèi)別,如開(kāi)式齒輪油、閉式齒輪油、蝸輪蝸桿油等(2)根據(jù)齒面接觸應(yīng)力確定檔次,如抗氧防銹齒輪油、重負(fù)荷工業(yè)齒輪油等(3)根據(jù)齒輪線速度、使用溫度等因素確定粘度,如220、320等牌號(hào)3.3.什么是稠化型油?稠化型工業(yè)齒輪油的使用前景如何?什么是稠化型油?稠化型工業(yè)齒輪油的使用前景如何?稠化型油通過(guò)加入聚合物(又稱(chēng)稠化劑)達(dá)到提高油品粘度的目的。這種油品屬于非牛頓液體,在較長(zhǎng)時(shí)間較大剪應(yīng)力下
4、,聚合物分子可能被剪切(機(jī)械降解)而出現(xiàn)永久粘度損失。我們知道,聚合物的分子量越大,鍵能越低,越容易在剪應(yīng)力下被剪斷。因此,只要選擇分子量較小、結(jié)合鍵較強(qiáng)的聚合物作為稠化劑,是可以減少和避免粘度損失的。聚合物除具有稠化能力外,還可以改變油品的粘溫性。在高溫下,由于分子的舒展,增加了對(duì)潤(rùn)滑油的流動(dòng)阻力,使其粘度下降幅度減小,這對(duì)高溫下齒輪潤(rùn)滑是有利的。我國(guó)已參照英國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定了含聚合物潤(rùn)滑油剪切安定性測(cè)定法(SHT020092),凡是通
5、過(guò)剪切安定性試驗(yàn)和實(shí)機(jī)應(yīng)用驗(yàn)證的稠化型工業(yè)齒輪油,均有良好的使用前景4.4.蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置是如何發(fā)展得?蝸輪蝸桿油有何重要作用?蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置是如何發(fā)展得?蝸輪蝸桿油有何重要作用?浪費(fèi)較大,不能長(zhǎng)期使用。究其原因,從開(kāi)式齒輪油的粘度分類(lèi)可見(jiàn),其100℃運(yùn)動(dòng)粘度最小為68mm2s(10%),最大達(dá)到320mm2s(10%),而閉式工業(yè)齒輪油以40℃運(yùn)動(dòng)粘度分類(lèi),目前的最高牌號(hào)(680)的100℃運(yùn)動(dòng)粘度仍小于68mm2s,所以,開(kāi)式齒
6、輪油最重要的特性:良好的粘附能力和內(nèi)聚性,是閉式齒輪油遠(yuǎn)遠(yuǎn)及不上的。7.7.油品的乳化與哪些因素有關(guān)?如何防止工業(yè)齒輪油的乳化?油品的乳化與哪些因素有關(guān)?如何防止工業(yè)齒輪油的乳化?油和水是互不相溶的兩種液體,但在一定條件下,會(huì)形成穩(wěn)定或不穩(wěn)定的乳化液在與水的接觸中,油品乳化與否及乳化程度主要由油的組成成分及水的純度、所含成分的性質(zhì)決定,也與油水體系的溫度及振動(dòng)情況有關(guān)。以通常發(fā)生在油品中的乳化為例,當(dāng)油或水中存在著某些既有親油基又有親水
7、基的表面活性物質(zhì)(如羧酸衍生物)時(shí),它們會(huì)在溫度及濃度適宜時(shí),締合在一起,形成致密的單分子層,將水包在其中。大量的締合體均勻地分散在油中,就形成了油包水型乳化液。有此可見(jiàn),控制油水中表面活性物質(zhì)的存在,破壞將水包在其中的表面活性物質(zhì)致密的單分子層,是防止和抵抗兩相共存體系乳化的根本途徑。以深度精制的基礎(chǔ)油料調(diào)制工業(yè)齒輪油,對(duì)提高成品油抗乳化性能有重要意義,但工業(yè)齒輪油中含有各種功能的添加劑(表面活性劑),不可避免會(huì)影響油對(duì)水的分離能力。
8、因而油品研制和生產(chǎn)人員在油中添加一定比例、具有特殊性狀的破乳劑抑制這種影響,以保證油品具有良好的抗乳化性。控制混入油中的水量及水質(zhì)對(duì)防止油品乳化的作用不可忽視。在工業(yè)齒輪油使用過(guò)程中,要絕對(duì)避免軋制液混入油中,因?yàn)檐堉埔罕旧硎侨榛?,可以認(rèn)為是油品乳化的促進(jìn)劑。大型齒輪裝置集中潤(rùn)滑系統(tǒng)采用延長(zhǎng)在用油的沉降時(shí)間、對(duì)循環(huán)用油過(guò)濾、離心分離等也是防止油品乳化的有效手段。8.8.工業(yè)齒輪油在儲(chǔ)存保管過(guò)程中注意哪些事項(xiàng)?工業(yè)齒輪油在儲(chǔ)存保管過(guò)程中
9、注意哪些事項(xiàng)?(1)齒輪油為酸性液體,不能用儲(chǔ)存過(guò)堿性物質(zhì)(如內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油)的容器盛放,否則會(huì)使齒輪油中添加劑分解,并產(chǎn)生沉淀。(2)齒輪油不宜在高溫(40℃以上)環(huán)境下儲(chǔ)存,齒輪油中極壓劑等添加劑為極性物質(zhì),遇熱易分解,使油品老化,使用性能降低。(3)儲(chǔ)存容器不宜進(jìn)水,極壓劑水解后可生成水溶性酸等物質(zhì),降低極壓性能。(4)齒輪油不宜長(zhǎng)期(兩年以上)儲(chǔ)存,否則油品的各項(xiàng)性能(極壓抗磨、防腐防銹、抗泡等)均有不同程度的下降。9.9.如何確
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