缺氧-缺氧-好氧接觸氧化工藝處理高含硫含氮廢水試驗(yàn)研究.pdf

1、石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)排出大量高含硫廢堿液,若不經(jīng)有效處理,會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。常規(guī)的處理方法氧化法、中和法、汽提法、沉淀法和傳統(tǒng)生物脫硫等,不但處理費(fèi)用高,且不能達(dá)標(biāo)排放。為了處理達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)和“以廢治廢”的雙贏目的,采用物化處理和生化處理相結(jié)合的方式,先對(duì)高含硫廢堿液進(jìn)行催化氧化,產(chǎn)生的高濃度硫代硫酸鹽的廢水再與尿素廢液預(yù)處理過程中產(chǎn)生的高濃度硝酸鹽廢水一并進(jìn)行生化處理。本試驗(yàn)依據(jù)脫氮硫桿菌在厭氧(或兼性厭氧)條件下具有脫

2、硫反硝化的生理特性,采用缺氧-缺氧-好氧接觸氧化工藝對(duì)高濃度硫代硫酸鹽和高濃度硝酸鹽廢水進(jìn)行試驗(yàn)研究,以期為實(shí)際工程的運(yùn)行提供科學(xué)依據(jù)和參考。主要研究?jī)?nèi)容包括：
　　 ⑴試驗(yàn)分兩個(gè)階段進(jìn)行,第一階段在常溫條件下進(jìn)行,第二階段在恒溫條件下進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果表明:采用缺氧-缺氧-好氧接觸氧化工藝處理高含硫含氮廢水是完全可行的,系統(tǒng)成功實(shí)現(xiàn)了硫代硫酸鹽、硝酸鹽和有機(jī)物的同步去除,系統(tǒng)出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一

3、級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
　　 ⑵常溫(15～28℃)下,以Na2S2O3·5H2O(以Na2S2O3計(jì))的最終模擬水平2500 mg/L(實(shí)際工程所需濃度水平)啟動(dòng)反應(yīng)器,24d后污泥馴化成功,隨后通過縮短水力停留時(shí)間和增加進(jìn)水硝酸鹽濃度進(jìn)行了硝酸鹽容積負(fù)荷試驗(yàn)研究,結(jié)果表明在水力停留時(shí)間為24h、進(jìn)水 Na2S2O3濃度為2500mg/L的情況下,系統(tǒng)所能去除的最大硝酸鹽容積負(fù)荷為0.728 kgNO3-N/m3·d,此時(shí)缺氧區(qū) NO

4、3-N的去除率高達(dá)98％以上。通過分析得出:當(dāng)S/N比(S2O32-S/NO3-N)在2.37～3.50之間時(shí),系統(tǒng)運(yùn)行效果最佳。
　　 ⑶水浴恒溫30℃下,選擇性地研究了進(jìn)水氨氮濃度(NH4-N)和進(jìn)水碳酸氫鈉量(gNaHCO3/gNO3-N)等因素對(duì)試驗(yàn)運(yùn)行效果的影響,結(jié)果表明:(1)缺氧區(qū)NH4’-N的利用量波動(dòng)較大,在0.23～30.09mg/L之間變化；好氧區(qū)兇有硝化作用發(fā)生,第74d后NI-14’-N利用率穩(wěn)定維持在