泥水班組(地下室澆筑)技術交底

1、技術交底記錄技術交底記錄工程名稱施工單位分項工程混凝土（地下室）交底項目混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護交底日期年月日交底內容：一、施工準備一、施工準備1、修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土應全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O計標高時，須用同強度等級混凝土接高，在達到樁強度50%以上，再將埋入承臺梁內的樁頂部分剔毛、沖凈。如樁頂高于設計標高時，應預先剔鑿，使樁頂深入承臺梁深度完全符合設計要求。2、樁頂伸入承臺梁的鋼筋應符合設計要求和規(guī)范要求，鋼筋長度不夠時，應予

2、以接長。3、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及照明管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。4、檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋墊塊是否墊好，側模板應在清除雜物及積水后再合模。二、混凝土澆筑與振搗二、混凝土澆筑與振搗1、采用一次澆筑、一個坡度、滿層覆蓋、循序推進、一

3、次到頂?shù)臐仓に?，保證上、下層澆筑間隔不超過初凝時間。每層混凝土之間的澆筑間隙時間不超過規(guī)定的時間，也便于澆筑完的部位進行覆蓋。澆筑混凝土應連續(xù)進行，間隙時間不能超過混凝土的初凝時間。2、澆筑梁板混凝土前要對墻體上表面鑿毛，并清理干凈，并用同等標號的砂漿平鋪50100mm，然后澆筑梁、板混凝土，防止墻與梁、板交接處出現(xiàn)裂縫。梁、板混凝土同時澆筑，混凝土隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終

4、凝前再進行二次抹壓，并在表面用掃帚做拉毛處理。3、墻砼澆筑應按斜面分層法逐層澆搗；柱采用分層法，兩根柱子或多根進行輪換分層澆筑每層澆筑厚度不超過500，砼振搗由坡下向坡上按規(guī)定要求振實，不能漏振，也不能過振，防止砼墻柱根部爛根現(xiàn)象的發(fā)生。在砼初凝前進行二次振搗，破壞模板表面形成的氣泡，保證砼的密實度及外觀質量。4、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。5、澆筑砼時派木工、鋼筋工以

5、及水電安裝工隨時觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應立即處理并應在已澆筑的混凝土初凝結前修正完好。6、混凝土隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，以使上下層互相結合。7、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除

6、兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。8、混凝土澆筑過程中，在使用插入式振搗棒時，振搗棒距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件或空心膠囊。插點要均勻排列，逐點移動，順序不得遺漏，做到均勻密實。9、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及

7、混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。10、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。11、水平構件砼澆筑順序為按后澆帶分段進行砼澆筑，從短邊開始沿長邊方向、由遠而近，現(xiàn)澆筑強度高的、再澆筑強度低的。梁板砼同時澆筑，澆筑的方法應由一端開始用“趕漿法”，即采用先梁后板根據梁高分層階梯形澆筑，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨

8、階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。12、柱子砼應一次澆筑完畢，如需施工縫時應在主梁下面，澆筑完后應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。13、澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，澆筑板砼時不允許用振動棒鋪攤砼。14、施工縫位置，宜沿梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度中間13范圍內，施工縫的表面應與梁軸線或板成垂直。不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。1、混凝土施工人員澆筑外墻

9、混凝土時，不得將外墻鋼筋作為扶手站在外模背楞上。2、每次混凝土澆筑前，必須徹底檢查操作平臺是否穩(wěn)固，連接螺栓是否牢靠。操作平臺水平扶手在澆筑混凝土前必須及時搭設，以確保施工人員安全。3、檢查振搗棒、信號燈電源是否完好，有無漏電現(xiàn)象。同時振搗棒配電箱、振搗棒電動機以及鐵鍬、錘子等施工用具必須放置平穩(wěn)，防止其從操作平臺或外架子上掉落傷人。4、塔吊使用安全措施（1）夜間施工時塔吊的轉臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度和促進操作人員的安

10、全警惕性。（2）塔吊起吊東西時要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。（3）起重臂下嚴禁站人。5、砼泵及其配套設備安全措施（1）泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。（2）泵管的質量應符合要求，對已經磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用，以防爆管傷人。（3）泵管架設的支架要牢固，轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩，接頭密封要嚴。（4）泵車料斗內的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾

11、甩傷人的現(xiàn)象。（5）泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。（6）當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機反轉把砼退回料斗，然后正轉小行程泵送，如仍然堵管，則必須經拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。（7）砼澆筑結束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。（8）砼泵輸送管應有獨立可靠的支撐系統(tǒng)。（9）混凝土泵管磨損嚴重的應及時更換

12、，以防使用過程中突然爆裂傷人。接管時應區(qū)分高壓管和低壓管，自混凝土泵口20米以內應接高壓泵管，其后再接低壓管，入模處應接一根軟管。6、做好工作作業(yè)四周安全施工防護工作，搭設好外防護，掛好安全網，布置好水平防護網。7、施工工人不得酒后上班作業(yè)，進入施工現(xiàn)場戴好安全帽。8、檢查施工平臺的搭設是否安全穩(wěn)固，做好安全圍護。9、用電按三級配電、二級保護進行設置；砼施工過程中，使用的各類配電箱、開關箱的內部設置必須齊全且符合有關規(guī)定，開關電器應標明

13、用途；所有配電箱應外觀完整、牢固、防雨、箱內無雜物；箱體應涂有安全色標、統(tǒng)一編號；停止使用時切斷電源，鎖好箱門；做好施工用電檢查，防止電線、開關、電機等漏電傷人事故；各種電源線嚴禁直接綁扎在金屬架上。10、澆灌深基坑砼基礎前和在施工過程中，應檢查基坑邊坡土質有無崩裂傾塌的危險，如發(fā)現(xiàn)情況，應立即報告并采取措施。11、振搗過程中操作人員必須穿戴絕緣手套，用裝有漏電保護開關的移動開關箱；進入開關箱的電源線嚴禁用插銷連接；振搗棒電機的導線應有