蠟在涂料中的作用和應(yīng)用范圍

1、微粉蠟在涂料中的應(yīng)用研究微粉蠟在涂料中的應(yīng)用研究引言引言在聚乙烯生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生少量的低聚物即低相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯，又稱高分子蠟簡(jiǎn)稱聚乙烯蠟。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性而得到應(yīng)泛的應(yīng)用。正常生產(chǎn)中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光譯和加工性能。高分子蠟是炸藥良好的鈍感劑，同時(shí)也可作塑料、顏料的分散潤(rùn)滑劑，瓦楞紙防潮劑，熱熔粘合劑及地蠟，汽車美容蠟等。高分子蠟是一種無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)腐蝕、白色

2、或略帶微黃的固體，相對(duì)分子質(zhì)量為18008000。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在室溫下抗溫性、耐藥性和電氣性優(yōu)異，應(yīng)用范圍比較廣，可作為氯化聚乙烯的原料、塑料的改性劑，紡織品的涂布劑以及改善原油和燃料油粘性的添加劑。國(guó)外低相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯的應(yīng)用很廣，需求量較大。日本每年生產(chǎn)約3000t，售價(jià)比普通的樹脂高一倍左右。國(guó)內(nèi)雖然啟步較晚但需求量也在逐年增加，主要生產(chǎn)廠家有上海金山，南京揚(yáng)子和北京化工大學(xué)等。高分子蠟在涂料中的應(yīng)用及作用機(jī)理涂料用蠟

3、主要以添加劑的形式加入，蠟類添加劑一般以水乳液形式存在，最初是用于改善涂膜的表面防擴(kuò)性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗劃性以及改善防水性。此外，它還可以影響涂料的流變性能，它的加入可以使金屬閃光漆中鋁粉這類的固體顆粒的取向變得均勻。在無(wú)光漆中它可以作為消光劑，根據(jù)其粒徑和粒徑分布，蠟類添加劑的消光效力也各不相同。因此，蠟添加劑即有適于有光漆的也有適用于無(wú)光漆的。微晶化改性聚乙烯蠟，可用于改善水性工業(yè)涂料的表面性質(zhì)。如Ffka906，加入

4、后平滑性、抗粘連性、抗劃傷性及消光作用都有加強(qiáng)，而且可以有效抑制顏料沉淀。添加量為0.25%2.0%。[8]1應(yīng)用方式蠟的使用方法常見的有四種：擦傷并提供耐磨損性；譬如集裝箱涂料、木器涂料、裝飾涂料等均需此功能。2、控制磨擦系數(shù)：通常利用它的低摩擦系數(shù)，提供涂膜優(yōu)異的滑度，同時(shí)因不同種類的蠟而有特殊絲綢柔和的觸感。3、耐化學(xué)品性：由于蠟的安定性而能賦予涂膜更佳的耐水，耐鹽水噴霧等性能。4、防止貼合：避免涂裝物或被印刷物有回粘、貼合現(xiàn)象。

5、5、控制光澤度：選擇適當(dāng)?shù)南?，依不同添加量而有不同的消光效果?、防止二氧化硅等硬結(jié)沉積，增加涂料儲(chǔ)存安定性。7、防止金屬刮痕（AntiMetalMarking）：尤其在印罐涂料，除了提供良好的加工性，更可以起到保護(hù)印罐儲(chǔ)存物的儲(chǔ)存安定。2、聚乙烯微粉蠟的研究微粉技術(shù)是近10年發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)高新技術(shù)，一般把粒徑小于0.5μm的粒子稱為超微粒子20μm以下的稱為微粒子，超微粒子的集合體稱為超微粉體。高分子微粒制備主要有了3種途徑：一是由粗

6、粒子出發(fā)，用機(jī)械粉碎法，蒸發(fā)棗凝縮法和熔融法等物理的方法；二是利用化學(xué)試劑的作用，使形成的各種分散狀態(tài)的分子逐漸長(zhǎng)成期望大小的微粒，可分為溶解和乳化兩種分散方法；三是直接調(diào)節(jié)聚合或降解制備。如PMMA微粉、可控分子量PP、分散聚合制備PS微粒子、熱裂解成輻射裂解制PTF微粉。我們?cè)趪?guó)內(nèi)首先制備出PWEax微粉，經(jīng)上海市粉體工程中試基地測(cè)定達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。主要工藝過程是物理方法。[4]（1）PEWax微粉的應(yīng)用涂料用聚乙烯蠟可以