管道焊接與補(bǔ)漆施工工藝

1、管道焊接與補(bǔ)漆施工工藝來源：建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)2015年4期【摘要】隨著中國城市化發(fā)展，大型商業(yè)建筑正處于高速發(fā)展階段，而中央空調(diào)又是現(xiàn)代化建筑必不可少的重要設(shè)備之一?？照{(diào)管道的連接采用焊接，焊接過程中要注意焊接變形和防腐處理，本文敘述了施工現(xiàn)場管道焊接和補(bǔ)漆的工藝流程和需要注意事項(xiàng)。【關(guān)鍵詞】焊接變形補(bǔ)漆廣州太古匯商業(yè)、酒店和文化中心工程大型空調(diào)水管道主要集中在空調(diào)制冷主機(jī)房、立管及天面，管徑為DN1200、DN1100、DN800和

2、DN400?？照{(diào)水管道DN350以上的焊口全部進(jìn)行X射線探傷，合格級別為Ⅲ級。焊口位置的補(bǔ)漆工藝，關(guān)乎構(gòu)件日后是否銹蝕損耗。因此，如何通過焊接施工過程的控制，提高空調(diào)管道焊接質(zhì)量和補(bǔ)漆水平，減少由于焊口質(zhì)量問題而進(jìn)行的返工，是施工過程中的一大難題。該工程施工特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：1.焊接量大，單條焊口最長可達(dá)3.8m。2.焊接殘余應(yīng)力和焊接殘余變形影響大，有累加趨勢3.焊接角度多樣，有平焊、立焊，還有仰焊。根據(jù)該工程以上的幾個(gè)施工特點(diǎn)，結(jié)

3、合現(xiàn)場實(shí)際，采用以下施工工藝對焊接變形、補(bǔ)漆進(jìn)行控制：1.大型管道焊接工藝1.1焊接殘余應(yīng)力的影響1）對結(jié)構(gòu)剛度的影響當(dāng)外部荷載產(chǎn)生的應(yīng)力與結(jié)構(gòu)中某區(qū)域的殘余應(yīng)力疊加之和達(dá)到屈服點(diǎn)時(shí)，這一區(qū)域的材料就會(huì)產(chǎn)生局部塑性變形，喪失了進(jìn)一步承受外部荷載的能力，造成結(jié)構(gòu)的有效截面積減少，結(jié)構(gòu)的剛度也隨之減低。2）對受壓桿件穩(wěn)定性的影響當(dāng)外部載荷引起的壓應(yīng)力與殘余應(yīng)力中的壓應(yīng)力疊加之和達(dá)到屈服點(diǎn)，這一部分截面就喪失進(jìn)一步承受外部載荷的能力。這就削弱

4、了構(gòu)件有效截面積，并改變了有效截面面積的分布，減低了受壓桿件的穩(wěn)定性。3）對靜載強(qiáng)度的影響沒有嚴(yán)重應(yīng)力集中的焊接結(jié)構(gòu)，只要材料具有一定的塑性變形能力，殘余應(yīng)力不影響結(jié)構(gòu)的靜載強(qiáng)度。反之，如材料處于脆性狀態(tài)，則拉伸殘余應(yīng)力和生冷裂紋。構(gòu)件承受變載荷應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值，經(jīng)過多次振動(dòng)后，結(jié)構(gòu)中的殘余應(yīng)力逐漸降低，即利用振動(dòng)的方法可以消除部分殘余應(yīng)力。一般大型焊件使用振動(dòng)消除應(yīng)力。振動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單、成本低，時(shí)間較短。2.焊口補(bǔ)漆2.1補(bǔ)漆基本

5、要求1）對接焊縫表面應(yīng)平整，并應(yīng)無氣孔、焊瘤和夾渣。焊縫高度應(yīng)小于或等于2mm，并平滑過渡。設(shè)備轉(zhuǎn)角和接管部位的焊縫應(yīng)飽滿，不得有毛刺和棱角，應(yīng)打磨成鈍角并形成圓弧過渡。2）角焊縫的圓角部位，焊角高應(yīng)大于或等于5mm；突出角的焊接圓弧半徑應(yīng)大于或等于3mm；內(nèi)角的焊接圓弧半徑應(yīng)大于或等于10mm。當(dāng)清理組對卡具時(shí)，不損傷基體母材。2.2表面處理檢查表面處理完成后，需要對處理過的表面進(jìn)行檢測，達(dá)到表面處理標(biāo)準(zhǔn)要求的，才能進(jìn)行油漆的補(bǔ)漆；未