貨場地面路基施工方案

1、本文由baijkj貢獻doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機查看。附表：一、施工現(xiàn)場布置圖二、施工道路平面圖二、進度計劃表三、勞動力計劃表四、材料計劃表五、機械設(shè)備表六、臨時設(shè)施用地計劃表七、組織機構(gòu)框架圖1一、工程概況本工程為維修工程，位于天津港鐵物流有限公司貨場內(nèi)，施工期間周邊貨場道路均在使用。維修地塊，具體如下：M405貨場4500m2，卸八貨場3313m2，共計7813m2。結(jié)構(gòu)做法為：8

2、cm厚C50聯(lián)鎖塊5cm厚粗砂30cm厚水泥穩(wěn)定及配碎石20cm厚灰土30cm厚山皮土。二、編制依據(jù)1、依據(jù)天津港鐵物流公司貨場場地質(zhì)量現(xiàn)狀圖。2、依據(jù)天津港鐵物流公司部分貨場場地維修方案。3、依據(jù)天津港施工技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程。三、編制原則1、加強領(lǐng)導、強化管理、質(zhì)量優(yōu)良、文明施工、確保工期。2、科學組織、合理安排、優(yōu)化方案、降低工程成本。3、安全施工，確保人身車輛安全。4、控制臨時設(shè)施，少占用地。5、通過實地勘察現(xiàn)場、分析了解天津港

3、鐵物流有限公司貨場道路修建工程，在確保質(zhì)量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程業(yè)主規(guī)定的總包范圍內(nèi)全部施工任務?，F(xiàn)場地形地形、四、現(xiàn)場地形、地質(zhì)條件根據(jù)實際考察，地形開闊地質(zhì)良好，施工道路暢通，能滿足施工要求。2五、氣象條件本工程施工期正處于雨季，不利于道路修建施工，施工中需加強天氣收聽，合理安排施工順序，做好防雨和排水措施。六、工期要求開工日期:2009年7月9日，竣工日期:2009年8月20日。七、施工準備根據(jù)工程需要，成立一個專

4、門的項目部，由項目經(jīng)理帶頭組成一支強有力的施工隊伍，在正式開工前做好如下工作。生產(chǎn)準備:一）、生產(chǎn)準備(1)按施工總平面圖修建臨時設(shè)施及預拌料場，機械停放場，配備水車及電閘箱以滿足水電需要，灰土、水泥穩(wěn)定碎石預拌料場采用現(xiàn)場拌制。(2)提出工程所需材料的數(shù)量、規(guī)格及進場時間。(3)因自己拌和水泥穩(wěn)定級配碎石，開工前要對拌和設(shè)備進行組裝、調(diào)試，保證達到正常生產(chǎn)狀態(tài)。4)與供料(貨)各單位簽訂供料(貨)合同或協(xié)議書，以保證供貨質(zhì)量和進度。(

5、5)準備好水泥穩(wěn)定級配碎石的養(yǎng)護所需的物資。勞動組織準備:二）、勞動組織準備(1)建立一個具有豐富施工經(jīng)驗，開拓精神強，工作效率高的項目領(lǐng)導機構(gòu)，領(lǐng)導各職能部門。(2)組織精干的施工隊伍，根據(jù)施工需要，必須集結(jié)施工力量，合理進3行勞動組織，相應的專業(yè)隊和精干的施工隊施工。詳見勞動力表。技術(shù)準備:三）、技術(shù)準備組成工程技術(shù)室詳細閱讀圖紙，請有關(guān)單位派員到現(xiàn)場監(jiān)護指導施工，并及時與設(shè)計單位解決發(fā)現(xiàn)的問題，認真做好同甲方和設(shè)計單位的交接工作，

6、認真做各道工序的技術(shù)交底工作，負責將交底做明了的解釋，以確保按設(shè)計施工。機械進場計劃:四）、機械進場計劃根據(jù)工程需要，配備足夠的機械設(shè)備進駐現(xiàn)場，以滿足施工需要，提前檢修并試運行，以確保正常使用，詳見主要施工機械設(shè)備表。物資進場計劃:五）、物資進場計劃根據(jù)工程需要提前聯(lián)系進場的工程材料，所有材料必須出具出廠合格證和材質(zhì)證明，灰土施工要求:灰土施工要求二灰土采用場外集中拌和，預拌灰土要選擇地形平坦、堅實的場地。首先在拌合場內(nèi)將石灰和土分別

7、堆放，石灰進行消解，并且拌灰前45天要消解完畢，石灰及土都要提取有代表性的試樣進行試驗，確定其塑性指數(shù)及鈣鎂含量的大小，而后根據(jù)此配合比攤鋪石灰與土，進行灰土拌合，拌和灰土采用裝載機鏟運、挖掘機拌合，直到灰土拌和合均勻，混合料色澤一致，沒6有灰條、灰團和花面，沒有粗細顆粒“窩”，且水分合適和均勻。而后進行攢堆時，不得鏟起土底掀起泥塊，拌和好的灰土應盡早使用，對超過七天的灰土要進行重新拌和。取樣化驗符合要求再行施工?；彝涟韬途鶆蚝螅醚b載

8、機運至現(xiàn)場攤平，平地機找平，用18t壓路機輾壓不少于8遍，密實度不少于設(shè)計要求，碾壓成型后及時灑水養(yǎng)生。6.攤鋪及養(yǎng)護5%水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石先于灰土之上測出軸線、邊線、標高，經(jīng)甲方主管部門進行驗線后，開始施工。水泥穩(wěn)定碎石基層采用集中廠拌和法拌制混合料，并采用裝載機攤鋪，平地機找平?；旌狭习韬屯瓿珊笕訖z測含水量、礦料級配和水泥劑量?；旌狭蠑備伜笤谧罴押肯履雺?。頭兩遍采用重型振動壓路機(第一遍不加振動，第二遍中振)碾壓。碾壓時

9、自橫坡度低的側(cè)向高的一側(cè)進行，碾壓范圍應較基層邊緣寬出10厘米，如有路緣護幫時每側(cè)寬出20厘米，碾壓時應重疊13輪寬。碾壓速度1.51.7kmh。再用振動壓路機，以碾壓速度2~2.5kmh。碾壓順序同頭兩遍至無輪跡為止。外觀要求表面平整、堅實、無坑洼、積水、松散、起皮和輪跡現(xiàn)象。壓實度達到98%(重型擊實標準)以上。從加工拌和到碾壓終了的延遲時間不超過3~4小時。水泥穩(wěn)定碎石初期養(yǎng)護時間經(jīng)常灑水潤濕，避免松散干裂。養(yǎng)護期一般需7天左右。

10、養(yǎng)護期間嚴禁車輛通行。⑴打格卸料。⑵隨卸料隨用人工將離析至料堆周圍的較大石料撿起，灑到料堆上方細料較多之處。⑶先用推土機、平地機粗略攤鋪找平，隨找平隨用小裝載機填補低洼及7邊緣缺料處。粗平后的取碼留壓實系數(shù)為1.15~1.2。⑷粗平后，即用壓路機碾壓2遍，追實松虛部位。⑸第二次用平地機仔細地找平，并隨機拉線仔細量高，高去補低，最后取碼留壓實系數(shù)為1.05。對局部粗麻處，用人工以混合料中的細料點補，隨后用振動壓路機振壓2遍，壓路機碾壓至無

11、輪跡為止。⑹攤鋪碾壓交叉漸進作業(yè)段長度以50~60米為宜。短了不利于機械穿插作業(yè)，長了易使混合料中水分揮發(fā)過多，影響施工質(zhì)量。⑺從拌和到壓實完成全過程所需時間不得超過所用水泥的初凝時間。為此，不得無故停機，作業(yè)人員輪換用餐，連續(xù)作業(yè)。⑻在攤鋪碾壓過程中，如因高溫、大風基層表面出現(xiàn)風干“白眼”現(xiàn)象，及時啟動壓路機的行動自動噴水裝置，碾壓1~2遍，將“白眼”濕潤。切不可用人工或灑水車隨意灑水，防止沖掉基層頂面的水泥漿。⑼每日收工或因故停工時