鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級

1、中華人民共和國國家標準GB332387代替GB3323821鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級及使用說明鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級及使用說明1引言引言1.1本標準規(guī)定2200mm母材厚度鋼熔化焊對接接頭(以下稱為焊縫)的x射線和γ射線照相方法以及焊縫的質(zhì)量分級。1.2照相質(zhì)量等級、照相范圍和焊縫的質(zhì)量等級，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件和有關(guān)的規(guī)定，也可以由設(shè)計、制造和使用單位根據(jù)產(chǎn)品的具體使用情況決定。2人員的要求人員的要求2.1從事射線照

2、相檢驗的人員必須持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的，并與其工作相適應(yīng)的資格證書。2.2評片人員的視力應(yīng)每年檢查一次。校正視力不得低于1.0并要求距離400mm能讀出高為0.5mm，間隔為0.5mm的一組印刷體字母。3射線照相質(zhì)量分級射線照相質(zhì)量分級按所需要達到的底片影象質(zhì)量，射線照相方法為A級(普通級)AB級(較高級)和B級(高級)。選用B級時，焊縫余高應(yīng)磨平。4表面狀態(tài)表面狀態(tài)焊縫及熱影響區(qū)的表面質(zhì)量(包括余高高度)應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格。表面的不規(guī)則

3、狀態(tài)在底片上的圖象應(yīng)不掩蓋焊縫中的缺陷或與之相混淆，否則應(yīng)做適當(dāng)?shù)男拚?射線源和能量的選擇射線源和能量的選擇5.1管電壓400kV以下的x射線透照焊縫時，不同透照厚度TA所允許的最高管電壓(工作范圍)見圖1。5.2γ射線和高能x射線γ射線和1MeV以上的x射線透照母材厚度的范圍見表1。表1γ射線和射線和1MeV以上以上x射線透照厚度范圍射線透照厚度范圍mm母材厚度T射線源A級AB級B級x射線1～2MeV30～20040～17550～1

4、50中華人民共和國國家標準GB332387代替GB33238236.3膠片和增感屏的接觸膠片和增感屏在透照過程中應(yīng)始終相互緊貼。7線型象設(shè)計線型象設(shè)計象質(zhì)計是用來檢查透照技術(shù)和膠片處理質(zhì)量的。衡量該質(zhì)量的數(shù)值是象質(zhì)指數(shù)。它等于底片上能識別出的最細鋼絲的線編號。7.1線型象質(zhì)計的型號和規(guī)格線型象質(zhì)計的型號和規(guī)格應(yīng)符合GB561885《線型象設(shè)計》的規(guī)定。表3增感屏的選用增感屏的選用mm射線種類增感屏材料前屏厚度后屏厚度＜120kv120～

5、250kV0.025～0.125250～400kv0.05～0.16≥0.101～3MeV鉛1.00～1.601.00～1.603～8MeV銅、鉛1.00～1.601.00～1.608～35MeV鉭、鎢、鉛1.00～1.60Iγ192鉛0.05～0.16≥0.16Co60銅、鋼、鉛0.00～2.000.25～1.00注：①鉭屏或鎢屏增感屏所獲得的探傷靈敏度比鉛屏高。②使用銅屏或鋼屏獲得最佳探傷靈敏度，但比使用鉛屏所需曝光時間長。7.2象

6、質(zhì)計的選用按照透明厚度和象質(zhì)級別所需要達到的象質(zhì)指數(shù)，選用GB561885規(guī)定的R10系列的象質(zhì)計，見表4。透照厚度的確定見附錄A。雙壁單影的透照厚度應(yīng)為單壁母材厚度加一個余高。7.3象質(zhì)計的放置線性象質(zhì)計應(yīng)放在射線源一側(cè)的工件表面上被檢焊縫區(qū)的一端(被檢區(qū)長度的14部位)，鋼絲應(yīng)橫跨焊縫并與焊縫方向垂直，細鋼絲置于外側(cè)。當(dāng)射線源一側(cè)無法放置象質(zhì)計時，也可放在膠片一側(cè)的表面上，但應(yīng)通過對比試驗，使實際象質(zhì)指數(shù)值達到規(guī)定的要求。7.3.1