天然氣自動計(jì)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用.pdf

1、為了改變孤東采油廠天然氣落后的計(jì)量狀態(tài)，我們采用標(biāo)準(zhǔn)孔板、智能傳感器、體積流量算法等技術(shù)進(jìn)行天然氣計(jì)量技術(shù)改造。系統(tǒng)應(yīng)用集散控制（DCS）方式：采用集中監(jiān)視、分散控制原理，應(yīng)用 IPC-RTU結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)建立在現(xiàn)場總線和通信網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)之上。整個(gè)天然氣自動計(jì)量系統(tǒng)由中控室、RTU站、現(xiàn)場數(shù)據(jù)基站、現(xiàn)場儀表等四個(gè)部分組成，應(yīng)用MCGS組態(tài)軟件和VisualBasic語言在WindowsNT環(huán)境下編制而成?，F(xiàn)場儀表負(fù)責(zé)采集

2、現(xiàn)場的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)基站將現(xiàn)場信息送入現(xiàn)場總線和通信網(wǎng)絡(luò)。在工作現(xiàn)場配置26個(gè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)基站。每個(gè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)基站管理著多臺現(xiàn)場儀表，負(fù)責(zé)系統(tǒng)與儀表的信息互通。每臺儀表采集到的數(shù)據(jù)，必須經(jīng)過現(xiàn)場數(shù)據(jù)基站處理、轉(zhuǎn)換后才上傳至系統(tǒng)。RTU站是本自動化系統(tǒng)的一個(gè)控制單元，負(fù)責(zé)脫水泵和外輸泵的自動控制功能。中控室是整個(gè)系統(tǒng)的神經(jīng)中樞，所有現(xiàn)場信息最終都匯集到中控室。
　　本系統(tǒng)可顯示整個(gè)生產(chǎn)過程的工藝流程圖，并在工藝流程圖相應(yīng)位置動態(tài)顯

3、示各工藝參數(shù)，工藝參數(shù)包括：壓力、差壓、溫度、流量、流量加速度等，方便操作人員的查看。對于某些重要數(shù)據(jù)，可顯示它的歷史曲線圖。對于系統(tǒng)中的一些重要數(shù)據(jù)，在組態(tài)軟件中都設(shè)置了報(bào)警功能，報(bào)警分下限報(bào)警和上限報(bào)警。當(dāng)現(xiàn)場數(shù)據(jù)低于組態(tài)軟件設(shè)置的下限值或高于上限值時(shí)，系統(tǒng)自動彈出報(bào)警窗口，提醒值班人員及時(shí)進(jìn)行處理。還可實(shí)現(xiàn)各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的查詢與打印，可查詢小時(shí)報(bào)表，日報(bào)表，月報(bào)表，年報(bào)表并打印，查詢某段時(shí)間內(nèi)的報(bào)警信息。服務(wù)器匯總和存儲所有計(jì)量站點(diǎn)

4、的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并生成各種綜合性報(bào)表，用戶可隨時(shí)查閱預(yù)覽歷史數(shù)據(jù)和歷史曲線，打印輸出各種所需報(bào)表，以便分析研究，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供科學(xué)依據(jù)。
　　本系統(tǒng)經(jīng)過了多方面的測試，現(xiàn)在已經(jīng)在孤東采油廠二號聯(lián)合站投入運(yùn)行并通過了用戶驗(yàn)收，現(xiàn)在系統(tǒng)運(yùn)行正常，各項(xiàng)技術(shù)、性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過反饋表明該系統(tǒng)運(yùn)行己較穩(wěn)定安全，已經(jīng)基本達(dá)到預(yù)期的目的，用戶反映良好。
　　該系統(tǒng)的實(shí)施提高了企業(yè)的管理水平，使天然氣的產(chǎn)、供、銷管理實(shí)現(xiàn)自動化；動態(tài)數(shù)