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1、OQCOQC檢驗(yàn)流程檢驗(yàn)流程文件編號(hào):版本號(hào):A1發(fā)行日期:擬制審核批準(zhǔn)日期日期日期文件編號(hào)版本修改碼A1頁(yè)次35文件名稱OQC檢驗(yàn)流程絕密等級(jí)1.1.目的目的規(guī)范成品入庫(kù)、出貨檢驗(yàn)作業(yè)流程,確保入庫(kù)、出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.2.適用范圍適用范圍本程序適用于本公司產(chǎn)品出貨前的檢驗(yàn)。3.3.職責(zé)職責(zé)OQC負(fù)責(zé)成品出貨檢驗(yàn)及出貨過(guò)程的監(jiān)控,并填寫檢驗(yàn)記錄表和出貨檢驗(yàn)報(bào)告。4.4.內(nèi)容內(nèi)容4.1生產(chǎn)按包裝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行內(nèi)包裝,即單個(gè)或最小批
2、產(chǎn)品的包裝,包裝完成后按批次交OQC檢驗(yàn),需標(biāo)識(shí)注明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、訂單等信息。4.2OQC接收產(chǎn)品時(shí)核對(duì)相關(guān)信息OK,則接收并放置于待檢區(qū),否則不予接收。4.2OQC檢驗(yàn)準(zhǔn)備資料包括:特殊要求、檢驗(yàn)規(guī)范、訂單、產(chǎn)品規(guī)格書、工裝儀器、樣品等,訂單需特別注重備注欄內(nèi)容。4.3OQC產(chǎn)品及內(nèi)包裝檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容包括:外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸、性能、試驗(yàn)、試裝、標(biāo)識(shí)、配件、數(shù)量、包裝方式等,按照檢驗(yàn)規(guī)范要求比例或AQL抽檢,確保抽取樣品隨機(jī)均勻,避免集
3、中抽樣,檢驗(yàn)合格則返還給生產(chǎn)進(jìn)行裝箱。4.4生產(chǎn)依照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行裝箱。4.5OQC裝箱檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容包括:產(chǎn)品數(shù)量、實(shí)物與清單一致性、外箱標(biāo)貼,外箱是否破損、包裝方式等。4.6以上檢驗(yàn)不合格,則:a.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)不合格、簽字,填寫檢驗(yàn)記錄,放置在指定的不合格品區(qū)后退貨給產(chǎn)線進(jìn)行挑選返工;b.檢驗(yàn)NG批次填寫《OQC質(zhì)量信息反饋單》,并經(jīng)QC主管、生產(chǎn)主管、班長(zhǎng)、IPQC簽名確認(rèn)后連同不良品一起退貨給產(chǎn)線,產(chǎn)線填寫自檢結(jié)果、原因分析和
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