萬科工程細部做法工藝標準

1、【萬科工程細部做法工藝標準.全套】首發(fā).請勿轉(zhuǎn)載20150712內(nèi)容提要內(nèi)容提要1.總說明為了進一步促進萬科集團商品房質(zhì)量的全面提升，使項目管理者和操作人員在創(chuàng)優(yōu)過程中少走彎路做到創(chuàng)優(yōu)工程細部節(jié)點做法集成化、共享化、規(guī)范化，集團決定編制《細部做法工藝標準》。本標準主要內(nèi)容包括：基本規(guī)定、結(jié)構(gòu)工程、屋面工程、裝飾裝修工程、安裝工程共總結(jié)了工程中的147個細部節(jié)點。每個細部節(jié)點按材料、工具、工序、工藝方法、控制要點、質(zhì)量要求、做法詳圖及實例

2、圖八個部分進行描述，達到圖文并茂、直觀明了、便于理解，實用性和可操作性強的編制目的。2.地基與基礎(chǔ)工程部分基礎(chǔ)筏板后澆帶留置1材料：鋼板止水帶、鋼板網(wǎng)、木模板、鋼筋。2工具：電焊機、鐵皮剪子、電鋸。3工序：焊接附加鋼筋→安裝止水鋼板→裁剪、安裝鋼板網(wǎng)→安裝、加固模板。4工藝方法：根據(jù)筏板厚度、止水帶位置，沿止水鋼板長度方向中心點焊Φ12附加鋼筋，間距300~500mm。將附加鋼筋與筏板上下層鋼筋連接以固定止水鋼板，止水鋼板槽口應(yīng)朝向迎水

3、面。根據(jù)止水鋼板位置及筏板厚度裁剪鋼板網(wǎng)，在止水鋼板的上下部位安裝鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)位于附加鋼筋內(nèi)側(cè)并與筏板鋼筋綁扎。在鋼板網(wǎng)的外側(cè)支設(shè)模板，模板上口根據(jù)鋼筋間距鋸出槽口，控制好鋼筋保護層厚度及鋼筋間距，支撐加固方木間距不大于500mm。5控制要點：止水鋼板、鋼板網(wǎng)的安裝，模板支撐。6質(zhì)量要求：后澆帶寬度允許偏差10mm。止水鋼板固定順直。4.2工具：測量儀、墨斗、線繩、風(fēng)鎬、樁頭定型模具、切割機、旋挖機。4.3工序：土方開挖→墊層施工→樁

4、基定位→樁位墊層破除→樁頂模板支設(shè)→混凝土澆筑→模板拆除。4.4施工方法：樁基施工前土方開挖至墊層底標高施工混凝土墊層。先施工墊層后施工樁的方法（可有效控制虛樁長度、免樁間圖開挖）墊層厚度一般不小于200mm，墊層頂標高比設(shè)計樁頂標高底100mm。在施工完成的墊層上逐根彈線定位工程樁，放線尺寸比樁設(shè)計尺寸大50mm。采用切割機、風(fēng)鎬對放線內(nèi)墊層混凝土破除后，支設(shè)樁頂定型模板（比設(shè)計樁頂標高高150～200mm），澆筑樁基混凝土至模板頂面

5、，澆筑時，應(yīng)在樁頂位置加強振搗，消除頂部混凝土浮漿。拆除模板清理表面樁頂及混凝土墊層表面，達到防水施工基層要求。4.5控制要點：墊層厚度、樁頂標高。4.6質(zhì)量要求：樁頂標高允許偏差為20mm，30mm，樁位偏差為正負30mm。4.7做法詳圖：5剪力墻后澆帶預(yù)制蓋板封堵5.1材料：防水砂漿、預(yù)制蓋板、防水卷材。5.2工具：電動葫蘆、電焊機、鋼卷尺、抹子、線繩。5.3工序：蓋板預(yù)制→后澆帶處理→蓋板安裝→抹面→防水→回填。5.4工藝方法：地