二灰碎石基層施工方案_第1頁
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文檔簡介

1、二灰碎石基層施工方案二灰碎石基層施工方案1、準備下承層二灰碎石基層施工前,首先恢復中線樁,并在兩側邊緣外設標示樁,標出二灰碎石基層的邊緣的松鋪高程和設計高程。二灰穩(wěn)定碎石層的下承層表面應平整、堅實、具有規(guī)定的合格的高程、寬度、橫坡度,清除各類雜物及散落材料,用土培好路肩,二灰碎石攤鋪時,要保證下承層充分濕潤。在正式拌制二灰穩(wěn)定碎石混合料之前,必須先調式場拌設備,使拌制的混合料顆粒組成、含水量、試件的干容重和強度等都達到規(guī)定的要求。原集料

2、的顆粒組成發(fā)生變化時,應相應調整。拌合用料二灰穩(wěn)定碎石,最大尺寸不大于37.5mm,配料要準確;含水量要略大于最佳含水量,使混合料運到現(xiàn)場攤鋪碾壓時含水量不小于最佳含水量;拌和要均勻。2、拌和拌和時必須能夠準確控制各種材料的數(shù)量,保證配料精確。在正式拌制二灰穩(wěn)定砂礫混合料之前,必須先調式場拌設備,使拌制的混合料顆粒組成、含水量、試件的干容重和強度等都達到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時,應相應調整。(1)集料必須滿足級配要求(2)

3、拌和場前應有剔除超粒徑石料的篩子。(3)拌和現(xiàn)場須有一名試驗員監(jiān)測拌和時的二灰劑量、含水量和各種集料的配比,發(fā)現(xiàn)異常要及時調整或停止生產,二灰劑量和含5、攤鋪和碾壓現(xiàn)場設專人檢驗,修補缺陷。(1)要有測量員盯在現(xiàn)場,不斷檢測攤鋪和碾壓后的標高(左、中、右)及時糾正施工中的偏差。(2)挖除大料窩點及含水量超限點,并換填合格材料。(3)用拌和好的細料對表面偏粗的部位進行精心找補。(4)對由于碾壓推移產生的擁包、擁坎,用人工夯除。(5)用三米

4、直尺逐段丈量平整度,發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。(6)快速檢則壓實度,壓實不足盡快補壓。壓實度控制時一定要留有余地,盡量多壓1~2遍,自檢時壓實度按提高一個百分點掌握。6、檢驗各項指標的檢驗應在24小時內完成,首先表面應均勻無松散等現(xiàn)象。各項質量指標應滿足標準要求。壓實度、二灰7天抗壓強度不合格的應返工處理。平整度指標必須會同駐地監(jiān)理逐段進行檢測。7、養(yǎng)生養(yǎng)生是二灰碎石非常重要的一道工序,它直接影響結構層的成型強度和表觀質量,設專人和專門設備進行

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