便攜式塑料打火機上蓋注塑模設(shè)計

1、便攜式塑料打火機上蓋注塑模設(shè)計成型件在多型腔注射模具中的結(jié)晶分析1.介紹聚合物的結(jié)晶程度是指晶相在半結(jié)晶聚合物樣品中的百分比。它依賴于在結(jié)晶中的熱條件。注射成型件是由熔融聚合物塑化經(jīng)注射裝置注入模具，然后冷卻，成為固體。在凝固過程中發(fā)生的結(jié)晶。聚合物的結(jié)晶程度依賴于模具溫度和熔體溫度。這兩個溫度的值決定了冷卻速度，并且這個冷卻速度直接關(guān)系到晶體結(jié)構(gòu)差異的原因。如果冷卻速度快，條件還不利于結(jié)晶，而非晶相將形成。在緩慢冷卻的溫度保持在聚合物

2、結(jié)晶所需時間較長的情況，這導(dǎo)致更好地形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)。至于后果對注塑件結(jié)晶能被如模具溫度或熔化溫度的因素影響。當(dāng)模具溫度較高，注塑件結(jié)晶度也較高。這也導(dǎo)致部件密度較高。對成型零件，有時用熱處理來改善它們的性能，也是提高結(jié)晶度的方法。注塑成型特性直接影響其零件的力學(xué)性能有較高結(jié)晶程度的零件有較高的硬度，拉伸強度，耐磨性和更好的尺寸穩(wěn)定性。有出版物關(guān)于模具溫度在注射成型零件結(jié)晶或者在它們屬性上的影響。不過，通常他們都關(guān)注在單腔模具上。在多腔模具

3、上也被證實存在同樣的結(jié)晶問題，但因為它是在一些出版物中已證明，但它可以在一個部件上有不同的特征，例如從澆口（注射點）的距離而定?？紤]到這，一個問題可以被問及，如果模具型腔的位置可以對部件結(jié)晶的程度影響。在多腔注塑模具中所有型腔都應(yīng)該在同一時間填充的。如果沒有，不同的型腔的結(jié)晶時間會有所不同。澆注系統(tǒng)在充模階段起著非常重要的作用。對于模具設(shè)計師來說，去平衡分流道流動始終是要付出一個很大的努力。這意味著所有型腔同時填補。澆注系統(tǒng)應(yīng)被優(yōu)化。在

4、注塑模具流道系統(tǒng)中平衡的流道可以主要被分兩種：人為平衡的流道，幾何（自然）平衡流道。在人為平衡流動的流道是由設(shè)計所取得流道橫截面。由于流動腔長度不同，流道流進較近的模腔應(yīng)該設(shè)有更小的截面。通過這種方式達到在同一時間充模。在某些情況下，可以只設(shè)計的不同樣式的澆口。幾何平衡的澆口設(shè)計，使每個分流道澆道到每個模腔的長度都一樣。這個方案并不需要不同截面的澆口，而且還有缺點：更多冷流道模具凝料–固化凝料總量變得特別得多。在過去的幾何平衡的流道對于

5、流動的平衡被認(rèn)為是一個很好的解決方案。然而，從過去十年一些研究證明，即使在這個解決方案，達到了平衡也會有問題發(fā)生。很多工作主要集中在流動的不平衡，和它的反作用，而不是結(jié)果，是部件屬性上的不同。型腔填充注射成型的不平衡影響的調(diào)查是必要的。據(jù)估計，如果不存在部分差異重大，模具的調(diào)整是必需的。在實際中，填補在注塑階段，只需要一段時間通常是短暫的1秒到幾秒鐘的時間。因此，填補不平衡對結(jié)晶的影響不大。更重要的是可以在整個型腔中模具溫度差異。在這篇

6、文章中，注射模具幾何流道平衡進行了測試。就如這以前的文章中顯示，幾何平衡并沒有保證真實的充填平衡。流動的不平衡與模具溫度的差異共同促成了部分屬性上的差異，如結(jié)構(gòu)和動態(tài)力學(xué)性能。本文的重點是在特定的模腔內(nèi)結(jié)晶的差異。2.實驗3.結(jié)論及討論3.1DSC曲線得到的曲線與從同一個腔體內(nèi)得到的樣本曲線類似。3個舉例的樣本DSC曲線可以在圖31內(nèi)表示看到。每個曲線的熔化量可以用ZSCHDSC軟件計算得出。圖31.DSC曲線舉例3.2結(jié)晶程度在不同的

7、模具溫度得到部件的結(jié)晶度計算結(jié)果載于圖32。除了討論外，對于每個型腔模具溫度被調(diào)整后的值：35，65和95℃（在同一點上的測量與控制），對于這種性質(zhì)有很大的作用。當(dāng)?shù)啬＞邷囟鹊挠绊懸餐瑯用黠@。1號處型腔的結(jié)晶度的值最高相對于較高的當(dāng)?shù)啬＞邷囟?。圖32.從不同型腔得到的樣品結(jié)晶度4.結(jié)論帶有幾何平衡流道的多型腔注射模，它的聚合物取決于結(jié)晶成度。主要原因是對于特定型腔的不同模具溫度。重要的是放置型腔的方式，每個部分都應(yīng)在同樣的冷卻條件下。否