版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、第五章 常用的零部件和結(jié)構(gòu)要素的特殊表示法,第一節(jié) 圖樣的特殊表示法概述 第二節(jié) 螺紋及螺紋緊固件表示法 第三節(jié) 齒輪表示法 第四節(jié) 花鍵表示法 第五節(jié) 彈簧表示法 第六節(jié) 中心孔表示法 第七節(jié) 動(dòng)密封圈表示法 第八節(jié) 滾動(dòng)軸承表示法,第一節(jié) 圖樣的特殊表示法概述,圖樣的特殊表示法是相對(duì)于基本表示法而言的?;颈硎痉ㄊ前赐队耙髮?duì)表達(dá)機(jī)件所作的基本規(guī)定。它廣泛地被用于各種機(jī)件的內(nèi)外形狀的表達(dá)。特殊表示法則是
2、按比例簡(jiǎn)化地表達(dá)特定的機(jī)件和結(jié)構(gòu)要素。 按照?qǐng)D樣的特殊表示法規(guī)定繪圖,可較多地減少繪圖工作量,有利于提高繪圖效率,縮短設(shè)計(jì)周期。特殊表示法主要是通過(guò)兩條途徑進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化處理。一是規(guī)定了比真實(shí)投影簡(jiǎn)單得多的畫(huà)法,二是用規(guī)定的符號(hào)、代號(hào)或標(biāo)記進(jìn)行圖樣標(biāo)注,以表示對(duì)結(jié)構(gòu)要素的規(guī)格和精度方面的要求。,一、圖樣的特殊表示法的體系狀況,二、圖樣的特殊表示法的標(biāo)準(zhǔn)化狀況 GB/T4459.1—1995 機(jī)械制圖 螺紋及螺紋緊固
3、件表示法GB/T4459.2—2003 機(jī)械制圖 齒輪表示法GB/T4459.3—2000 機(jī)械制圖 花鍵表示法GB/T4459.4—2003 機(jī)械制圖 彈簧表示法GB/T4459.5—1999 機(jī)械制圖 中心孔表示法GB/T4459.6—1996 機(jī)械制圖 動(dòng)密封圈表示法GB/T4459.7—1998 機(jī)械制圖 滾動(dòng)軸承表示法GB/T19096—2003 技術(shù)制圖 圖樣畫(huà)法 未定義形狀邊的術(shù)語(yǔ)和注法,第二節(jié) 螺紋及螺紋緊
4、固件表示法標(biāo)準(zhǔn):GB/T4459.1—1984 螺紋及螺紋緊固件畫(huà)法 GB/T4459.1—1995 機(jī)械制圖 螺紋及螺紋緊固件表示法,一、關(guān)于螺紋的分類方法1.緊固連接用螺紋,簡(jiǎn)稱緊固螺紋。 2.傳動(dòng)用螺紋,簡(jiǎn)稱傳動(dòng)螺紋。3.管用螺紋,簡(jiǎn)稱管螺紋。4.專門用途螺紋,簡(jiǎn)稱專用螺紋。二、螺紋及螺紋緊固件表示法的結(jié)構(gòu)體系,三、畫(huà)法規(guī)定的變動(dòng)情況 1.增加了常用的螺栓、螺釘?shù)念^部及螺母在裝配圖中的簡(jiǎn)化
5、畫(huà)法,見(jiàn)表5—1。 2.增加了螺紋副的畫(huà)法示例 在裝配圖中,當(dāng)剖切平面通過(guò)螺桿的軸線時(shí),對(duì)于螺柱、螺栓、螺釘、螺母及墊圈等均按未剖切繪制,螺栓緊固件的工藝結(jié)構(gòu),如倒角、退刀槽等均可省略不畫(huà)。米制螺紋:其標(biāo)記應(yīng)直接標(biāo)注在大徑的尺寸線上或其引出線上;管螺紋:其標(biāo)記應(yīng)采用引出線由配合部分的大徑處引出標(biāo)注;米制錐螺紋:其標(biāo)記一般應(yīng)采用引出線由配合部分的大徑處引出標(biāo)注,也可直接標(biāo)注在從基面處畫(huà)出的尺寸線上。,3.完善了螺
6、套的畫(huà)法規(guī)定。(1)在不致引起誤解的情況下,鋼絲螺套和整體式螺套均可采用簡(jiǎn)化表示法,見(jiàn)表(2)螺套的標(biāo)記通常由螺紋代號(hào)和縮寫(xiě)詞“INS”(指螺套)組成。示例:M30×1.5 INS螺套標(biāo)記的標(biāo)注示例見(jiàn)102頁(yè)表2。若不需說(shuō)明螺套的詳細(xì)尺寸規(guī)格時(shí),也可僅標(biāo)注縮寫(xiě)詞“INS”。,四、螺紋的標(biāo)記規(guī)定 (表5-2)1.普通螺紋的標(biāo)記規(guī)定,2.對(duì)螺紋標(biāo)記規(guī)定的幾點(diǎn)補(bǔ)充說(shuō)明 (1)位于各種螺紋標(biāo)記前面的字母(一個(gè)或幾個(gè)字母和下
7、腳標(biāo))代表螺紋的種類,一律稱為“螺紋特征代號(hào)”。(2)各種螺紋標(biāo)記中,緊隨螺紋特征代號(hào)之后的數(shù)字(或數(shù)值)分為兩種情況: ——序號(hào)1~5的螺紋是米制螺紋。 ——序號(hào)6~8的螺紋來(lái)源于英制,被采用制定為我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)螺紋時(shí)已米制化。 (3)如上所述,序號(hào)6~8的管螺紋中的尺寸代號(hào),只有無(wú)單位的一個(gè)數(shù)字代號(hào);但在普通螺紋中,完整的尺寸代號(hào)包括公稱直徑、導(dǎo)程和螺距等項(xiàng)內(nèi)容,當(dāng)需表明螺紋線數(shù)時(shí),還包括線數(shù)的說(shuō)明 (4)由英制螺紋轉(zhuǎn)化制定的我
8、國(guó)管螺紋標(biāo)準(zhǔn)是從1987年開(kāi)始發(fā)布的。 (5)無(wú)論何種螺紋,旋向?yàn)樽笮龝r(shí)均應(yīng)注寫(xiě)旋向代號(hào)LH;,五、螺紋的圖樣標(biāo)注1.螺紋標(biāo)記的圖樣標(biāo)注,新舊標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定一致 2.螺紋長(zhǎng)度的圖樣標(biāo)注,新舊標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不完全相同。,3.螺紋副的圖樣標(biāo)注,螺紋副標(biāo)記的圖樣標(biāo)注與螺紋標(biāo)記的圖樣標(biāo)注方法相同,第三節(jié) 齒輪表示法1.調(diào)整了標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)體例 2.訂正了部分術(shù)語(yǔ) 圓錐齒輪、錐形齒輪——改稱為錐齒輪; 準(zhǔn)雙曲面圓錐齒輪——改稱為準(zhǔn)雙曲面齒
9、輪; 準(zhǔn)漸開(kāi)線圓錐齒輪嚙合——改稱為8字嚙合錐齒輪副。 3.修正了若干圖例中存在的問(wèn)題,(1)示出了圓柱齒輪內(nèi)嚙合畫(huà)法圖例中的頂隙,一個(gè)齒輪的齒頂與另一個(gè)齒輪的齒根間應(yīng)有0.25m(m為模數(shù))的頂隙。,(2)取消了齒輪齒條副嚙合畫(huà)法中表示齒線特征的兩組細(xì)實(shí)線,,(3)將舊國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中一圖名“平面與錐形齒輪的嚙合”改為“軸線斜交的平面齒輪與錐齒輪的嚙合畫(huà)法”之同時(shí),改畫(huà)了該圖例中的大齒輪,見(jiàn)圖5—8。,4.更換了標(biāo)準(zhǔn)中的齒輪圖樣格
10、式示例,第四節(jié) 花鍵表示法一、概述 在《花鍵表示法》標(biāo)準(zhǔn)中主要地規(guī)定了矩形花鍵和漸開(kāi)線花鍵及其聯(lián)結(jié)的畫(huà)法;還規(guī)定了內(nèi)外花鍵鍵齒部分尺寸(含花鍵長(zhǎng)度)的標(biāo)注方法。新舊標(biāo)準(zhǔn)在這些規(guī)定上是一致的。所不同的是,新標(biāo)準(zhǔn)增補(bǔ)了內(nèi)外花鍵及花鍵副的標(biāo)記,給出了標(biāo)注方法的示例。 二、花鍵標(biāo)記及其圖樣標(biāo)注 1.花鍵標(biāo)記 GB/T 1144—2001 矩形花鍵尺寸、公差和檢驗(yàn) GB/T 3478.1一199
11、5 圓柱直齒漸開(kāi)線花鍵模數(shù)、基本齒廓和公差,(3)漸開(kāi)線花鍵標(biāo)記(GB/T 3478.1—1995),(4)漸開(kāi)線花鍵副標(biāo)記,(2)矩形花鍵副標(biāo)記,(1)矩形花鍵標(biāo)記(GB/T 1144—2001),2.花鍵標(biāo)記的圖樣標(biāo)注,三、花鍵與螺紋的表示法比較 1.螺紋一般不畫(huà)出收尾部分,必要時(shí)才畫(huà)出(圖5—13a);花鍵則規(guī)定應(yīng)畫(huà)出尾部(圖5—13b)。,2.螺紋尾部?jī)H畫(huà)出一條粗實(shí)線—有效螺紋長(zhǎng)度的終止線(圖5—13a);花鍵尾部則需畫(huà)出兩條
12、細(xì)實(shí)線—工作長(zhǎng)度和尾部長(zhǎng)度終止線(圖5—13b)。 3.在投影為圓的視圖中,螺紋的小徑畫(huà)成約四分之三圈的細(xì)實(shí)線圓;花鍵的小徑則畫(huà)成完整的細(xì)實(shí)線圖,見(jiàn)圖5—13。,4.表示螺紋牙型的兩條線靠得較近(小徑約為大徑的0.85倍);表示花鍵鍵齒的兩條線則相距較遠(yuǎn)(一般根據(jù)大、小徑尺寸按比例畫(huà)出)。5.螺紋與花鍵各自有著完全不同的規(guī)定標(biāo)記。,第五節(jié) 彈簧表示法與1984年的舊標(biāo)準(zhǔn)相比,新標(biāo)準(zhǔn)主要有以下幾點(diǎn)變動(dòng): 1.按現(xiàn)行的GB/T l
13、《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則》調(diào)整了標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)體例,補(bǔ)充了圖例的圖名。 2.對(duì)圖樣中如何給出彈簧旋向的設(shè)計(jì)要求,有了更加明確的規(guī)定。新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:對(duì)必須保證的旋向要求應(yīng)在“技術(shù)要求中注明”。例如: (1)組合壓簧 (2)扭簧(3)可調(diào)式拉簧(圖5—14) 3.根據(jù)GB/T 1805—2001《彈簧術(shù)語(yǔ)》重新命名了標(biāo)準(zhǔn)中涉及的彈簧術(shù)語(yǔ)及其代號(hào)。 4.修正了“彈簧圖樣格式示例”(附錄A)中的粗糙度標(biāo)注。,第六節(jié) 中心孔表示法一、概述 國(guó)
14、家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了R型(弧形)、A型(不帶護(hù)錐)、B型(帶護(hù)錐) C型(帶螺紋)四種中心孔型式 一般表示法比較煩瑣,為此,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了簡(jiǎn)化表示法。簡(jiǎn)化的途徑是:,不畫(huà)出中心孔的結(jié)構(gòu)形狀,用不同符號(hào)表示是否需在完工的零件上保留中心孔,并用注出的標(biāo)記表示中心孔的數(shù)量、型式和尺寸要求。 二、中心孔的符號(hào),第一種情況,要求在完工的零件上保留中心孔。 第二種情況,可以在完工零件上保留中心孔,也可以不保留,即保留與否均可。 第三種情況,不允許在
15、完工零件上保留中心孔。 三、中心孔的標(biāo)記 R型、A型、B型中心孔的標(biāo)記由以下要素構(gòu)成:標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、型式、導(dǎo)向孔直徑(d)和錐形孑L端面直徑(D或D2)。 示例:B型中心孔,導(dǎo)向孔直徑d=2.5 mm,錐形孔端面直徑D=8 mm,則 標(biāo)記為:GB/T 4459.5 B2.5/8 C型(帶螺紋)中心孔的標(biāo)記則由以下要素構(gòu)成:標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、型式、螺紋標(biāo)記(用普通螺紋特征代號(hào)M和公稱直徑表示)、螺紋長(zhǎng)度(L)和錐形孔端
16、面直徑(D。)。 示例:C型中心孔,螺紋標(biāo)記為M10,螺紋長(zhǎng)度L=30 mm,錐形孔端面直徑D2=16.3 mm,則 標(biāo)記為:GB/T 4459.5一CMl0L30/16.3。,四、中心孔表示法 1.規(guī)定表示法(如表5—5 ),對(duì)中心孔表面的粗糙度要求和以中心孔的軸線為基準(zhǔn)時(shí)的標(biāo)注方法見(jiàn)圖5—12。,2.簡(jiǎn)化表示法 在不致引起誤解時(shí),可省略中心孔標(biāo)記中的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào),省略標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的中心孔簡(jiǎn)化表示法若同一
17、軸的兩端中心孔相同時(shí),可只在其一端標(biāo)出,但應(yīng)注出其數(shù)量。,第七節(jié) 動(dòng)密封圈表示法一、概述 從廣義上講,密封可分為永久密封和可拆密封。永久密封指焊接、粘接等??刹鹈芊庥挚煞譃殪o密封和動(dòng)密封。當(dāng)密封件與其鄰接的偶合件無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),則該密封稱為靜密封。反之,兩者間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),則稱為動(dòng)密封。,二、基本規(guī)定 1.圖線 用通用畫(huà)法、特征畫(huà)法和規(guī)定畫(huà)法繪制動(dòng)密封圈時(shí),各種符號(hào)、矩形線框和輪廓線均用粗實(shí)線繪制。2.尺寸及比例 表示動(dòng)密
18、封圈的矩形線框和輪廓應(yīng)與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的密封圈尺寸及其安裝溝槽尺寸協(xié)調(diào)一致,并與所屬圖樣采用同一比例繪制。3.剖面符號(hào) 在剖視圖中,用簡(jiǎn)化畫(huà)法繪制的密封圈一律不畫(huà)剖面符號(hào);用規(guī)定畫(huà)法繪制密封圈時(shí),僅在金屬骨架等嵌入元件上畫(huà)出剖面符號(hào)或涂黑,如圖5—20。,三、簡(jiǎn)化畫(huà)法 1.通用畫(huà)法通用畫(huà)法是該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的畫(huà)法中最簡(jiǎn)便的一種畫(huà)法。2.特征畫(huà)法 特征畫(huà)法是既能比較形象地表示出動(dòng)密封圈的密封結(jié)構(gòu)特征,又簡(jiǎn)便易畫(huà)的簡(jiǎn)化
19、畫(huà)法。①密封要素符號(hào)按表5—6。 ②旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的特征畫(huà)法見(jiàn)表5—7。 ③往復(fù)運(yùn)動(dòng)橡膠密封圈的特征畫(huà)法見(jiàn)表5—8。 ④迷宮式密封的特征畫(huà)法見(jiàn)表5—9。 ⑤特征畫(huà)法應(yīng)繪制在軸的兩側(cè)。,四、規(guī)定畫(huà)法 規(guī)定畫(huà)法可繪制在軸的兩側(cè);也可繪制在軸的一側(cè),另一側(cè)按通用畫(huà)法繪制。,第八節(jié) 滾動(dòng)軸承表示法一、概述 簡(jiǎn)化方案是,在所屬裝配圖的明細(xì)欄中給出滾動(dòng)軸承代號(hào),其圖形則采用類似于《動(dòng)密封圈表示法
20、》的簡(jiǎn)化方案。二、基本規(guī)定 1.圖線 用通用畫(huà)法、特征畫(huà)法和規(guī)定畫(huà)法表示滾動(dòng)軸承時(shí),各種符號(hào)、矩形線框和輪廓線均用粗實(shí)線繪制。2.尺寸及比例 表示滾動(dòng)軸承的矩形線框或外形輪廓的大小應(yīng)與其外形尺寸一致,并與所屬圖樣采用同一比例。 3.剖面符號(hào) 在剖視圖中,采用簡(jiǎn)化畫(huà)法繪制滾動(dòng)軸承時(shí),一律不畫(huà)剖面符號(hào);采用規(guī)定畫(huà)法時(shí),其滾動(dòng)體不畫(huà)剖面線,內(nèi)、外各套圈的剖面區(qū)域內(nèi)可畫(huà)成方向和間隔相同的剖面線,在不致引起誤解時(shí),也允
21、許省略不畫(huà)。,三、簡(jiǎn)化畫(huà)法 1.通用畫(huà)法 通用畫(huà)法是簡(jiǎn)化畫(huà)法中最簡(jiǎn)便的一種畫(huà)法。在滾動(dòng)軸承所屬裝配圖的剖視圖中,當(dāng)不需要確切地表示其外形輪廓、載荷特性和結(jié)構(gòu)特征時(shí),可用矩形線框及位于線框中央正立的十字形符號(hào)表示。十字形符號(hào)不應(yīng)與矩形線框接觸,2.特征畫(huà)法 特征畫(huà)法既可較為形象地表示滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)特征,又可給出裝配指示,且比規(guī)定畫(huà)法簡(jiǎn)便得多。在剖視圖中采用這種畫(huà)法時(shí),可在滾動(dòng)軸承通用畫(huà)法的矩形線框內(nèi),用表5-10中
22、的結(jié)構(gòu)要素符號(hào)及其組合代替正立的十字形符號(hào)。 需要注意的是,特征畫(huà)法應(yīng)繪制在軸的兩側(cè)。,四、規(guī)定畫(huà)法 滾動(dòng)軸承的規(guī)定畫(huà)法接近于真實(shí)投影,但又不完全是真實(shí)投影。例如: ①在滾動(dòng)軸承所屬的裝配圖中,可省略不畫(huà)保持架及倒角等; ②規(guī)定畫(huà)法一般繪制在軸的一側(cè),另一側(cè)按通用畫(huà)法繪制。 滾動(dòng)軸承的規(guī)定畫(huà)法,必要時(shí),可在其產(chǎn)品圖樣、產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、用戶手冊(cè)和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中采用。規(guī)定畫(huà)法的應(yīng)用示例見(jiàn)表5—12~表
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 常用化工設(shè)備零部件
- 汽車零部件物流常用術(shù)語(yǔ)
- 壓力容器零部件的結(jié)構(gòu)和計(jì)算
- 化工設(shè)備常用零部件圖及結(jié)構(gòu)選用
- 汽車產(chǎn)品零部件標(biāo)識(shí)規(guī)定
- 其他常用機(jī)械零部件運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖
- 汽車新零部件開(kāi)發(fā)的主要階段和程序
- 汽車產(chǎn)品零部件標(biāo)識(shí)規(guī)定
- 鋼結(jié)構(gòu)零部件進(jìn)場(chǎng)
- 常用汽車零部件中英文縮寫(xiě)
- 零部件名稱
- 零部件.dwg
- 支撐零部件
- 零部件.dwg
- 汽車零部件
- 零部件.dwg
- 零部件.dwg
- 天車的主要零部件
- 天車的主要零部件
- 塑料零部件、機(jī)械零部件的加工項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論