壓濾機維修

1、拆卸步驟拆卸步驟第一步第一步：根據情況拆除壓濾機濾板若干。第二步第二步：啟動壓濾機壓緊，活塞缸伸出到位時停止。第三步第三步：泄壓，泄壓完畢后關閉電源，掛警示牌，專人看護。第四步第四步：拆除油缸進出口油管并用塑料布包裹好。第五步第五步：拆下油缸活塞桿端端蓋螺栓，并用M12全絲頂出端蓋。端蓋與活塞桿之間要做保護（對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬）。拆卸時應防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。為了防止活塞桿

2、等細長件彎曲或變形，放置時應用墊木支承均衡。第六步第六步：觀察活塞頭位置，用底部支撐襯橡膠墊等保護活塞桿及搭架用葫蘆吊吊住活塞頭端（都要襯橡膠等做好保護），防止活塞桿脫落時掉下砸傷人及損壞活塞桿等。第七步第七步：用兩只千斤頂平衡緩慢頂出活塞頭，邊頂邊觀察，保證活塞桿平行穩(wěn)定行穩(wěn)定頂出（由于沒有相關經驗此處需要更加注意，拆下后需用方木墊起以防變形）。在活塞和活塞桿難以抽出時，不可強行打出，應先查明原因再進行拆卸。第八步：活塞拆除后，需要用

3、塑料布橡膠墊等做好油缸各個部位的保護防止灰塵等進入，仔細檢查油缸內壁，活塞密封圈，防灰密封圈等。第八步第八步：更換密封圈。安裝步驟與拆卸步驟相反順序執(zhí)行。安裝注意垂直進入油缸內，保證活塞安裝步驟與拆卸步驟相反順序執(zhí)行。安裝注意垂直進入油缸內，保證活塞與大梁平行。與大梁平行。注意事項：1.切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉。拆卸液壓油缸之前，應使液壓回路卸壓。否則，當把與油缸相聯接油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會迅速噴出。液壓回路

4、卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷。2.拆卸時應防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形，放置時應用墊木支承均衡。3.拆卸時要按順序進行。由于各種液壓缸結構和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般應放掉油缸兩腔的油液放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，最后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時，對于內卡鍵式聯接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具，禁止使用扁鏟；對于法蘭式端蓋；對

5、于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時，不可強行打出，應先不可強行打出，應先查明原因再進行拆卸查明原因再進行拆卸。4.卸卸前后要設法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質污染防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質污染。例如，拆卸時應盡量在干凈的環(huán)境下進行；拆卸后所有零件要用塑料布塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。5.油缸拆卸后要認真檢查拆卸后要認真檢查，以確定哪些零

6、件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。6.裝配前必須對各零件仔細清洗。7.要正確安裝各處的密封裝置需要以下幾點：①安裝安裝O形圈時，不要將其拉到永久變形的程度，也不要邊滾動邊套裝，否則可能因形圈時，不要將其拉到永久變形的程度，也不要邊滾動邊套裝，否則可能因形成扭曲狀而漏油形成扭曲狀而漏油。②安裝Y形和V形密封圈時，要注意其安裝方向，避免因裝反而漏油。對Y形密封圈涼水降溫勿可控風流再循環(huán)的方式來降低深部中段高溫的危害程