高鹽度堿液納濾脫鹽研究.pdf

1、隨著國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,純堿產(chǎn)品需求增長(zhǎng),前景廣闊。目前我國(guó)生產(chǎn)純堿的方法主要有氨堿法、聯(lián)堿法和天然堿加工法。在天然堿加工制純堿時(shí),為保證蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程的順利進(jìn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量,需要排放適量母液:排放的母液中除含有大量的NaCl外,還含有較高濃度的Na2CO3和NaHCO3。如果將排放母液中的NaCl分離出來(lái),而保留Na2CO3和NaHCO3,并將其返回到系統(tǒng)中利用,則可以減少母液排放量,提高經(jīng)濟(jì)效益。因此,本文采用納濾過(guò)程對(duì)高鹽度堿液

2、的脫鹽過(guò)程進(jìn)行了詳細(xì)研究,為實(shí)際應(yīng)用提供依據(jù)。
　　 試驗(yàn)中采用DK1812C卷式納濾膜元件,對(duì)含有NaCl:187.9g／L、Na2CO3:30.5g／L、NaHCO3:7.4g／L的原料液,在不同進(jìn)料流量、操作壓力和料液濃度下,考察了納濾膜對(duì)CO32-、HCO3-和Cl-三種離子的截留率、離子間分離系數(shù)、膜通量及回收率的變化情況。結(jié)果表明濃度和操作壓力對(duì)納濾膜性能具有較大影響。離子間分離系數(shù)、膜通量和回收率也都隨著壓力的增大

3、和料液濃度的減小而增大。流量主要是通過(guò)改變膜表面附近的流動(dòng)狀況及濃差極化來(lái)影響結(jié)果,影響較其他因素不明顯,隨流量增大,離子截留率及膜通量呈微弱上升趨勢(shì)。較優(yōu)實(shí)驗(yàn)條件下分離系數(shù)CO32-／Cl-、HCO3-／Cl-分別達(dá)到25.7和1.8。
　　 當(dāng)原料為碳酸鈉-氯化鈉兩元物系時(shí),相對(duì)于碳酸鈉-鹽酸氫鈉-氯化鈉三元物系,原料利用率較高。在料液組成為Cl-:0.622mol／L、CO32-:0.0646mol／L和壓力12bar條件