大體積測溫孔的布置及檢測

1、大體積測溫孔的布置及檢測大體積測溫孔的布置及檢測大廈續(xù)建工程主樓52層，基礎底板設計為整板基礎，澆筑面積為2350m2，一般厚度3.2m，總體積為7500m3，屬于大體積混凝土工程。在混凝土澆筑前，對混凝土配合比進行了優(yōu)化設計，選擇低熱水泥，摻入高效減水劑，減少水泥用量，提高混凝土的早期抗拉強度。整個底板分兩次澆筑，第一次澆筑電梯井底板，澆筑時間從2002年12月2日晚上18：30分開始，到12月3日早晨4：00結束；第二次澆筑大樓基礎

2、底板，澆筑時間從2002年12月18日晚上19：00開始，到12月22日下午14：00全部澆筑完畢。在兩次澆筑過程中，對混凝土進行了及時的養(yǎng)護。并對混凝土全場溫度進行了認真的測量，第一次檢測時間從12月2日到12月18日，歷時16天；第二次檢測從12月18日到1月9日，歷時21天。一、測溫設備及測溫點布置本次測溫采用熱敏電阻作為測溫傳感器，傳感器裝入導熱良好的金屬套管內(nèi)，并用環(huán)氧樹脂密封，可保證傳感器對混凝土溫度變化作出迅速的反應。測溫

3、設備采用LDC2064智能巡測溫度儀，儀器以集成模擬開關代替常規(guī)的繼電器觸點開關，大大地提高了儀表的可靠性，1點秒的巡測速度可確保即時檢測到各時刻的溫度值，并可隨時打印即時的溫度值。測溫點根據(jù)底板的澆筑方向、結構特點及預計溫度場布置，在電梯井底板選擇2個有代表性的測溫點，基礎底板選擇10個有代表性的測溫點。對每一個測點，沿深度方向布置上、中、下三個傳感器，上傳感器距離表面10cm，中傳感器居中，距離底板面160cm，下傳感器距離基底10

4、15cm。除埋在混凝土里面的傳感器外，第一次溫度檢測過程中，另外使用了2個傳感器分別檢測部位混凝土厚度達3.2m，其中心部位熱量散發(fā)慢，溫度較高，最高時溫度超過了70℃，這時覆蓋后的表層溫度可達50℃左右，其內(nèi)表溫差仍保持在規(guī)定范圍內(nèi)。4.對于底板，由于混凝土澆筑時間和區(qū)域不同，升溫情況各有差別，但其內(nèi)表溫差基本上保持在25℃以內(nèi)。5.當氣候降雨，混凝土表層積水，或混凝土養(yǎng)護層減薄以至取消時，基礎底板的表層溫度會大幅下降，造成混凝土內(nèi)表

5、溫差超過25℃。三、對高層建筑基礎底板大體積混凝土施工的幾點建議1.優(yōu)化混凝土配合比的設計。盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，并在滿足設計強度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱?？刂剖印⑸白拥暮嗔坎怀^1%和3%，提高混凝土的極限抗拉強度。2.根據(jù)施工季節(jié)的不同，可分別采用降溫法和保溫法施工。夏季采用降溫法施工，即在攪拌混凝土時摻入冰水，溫度控制在5~10℃。混凝土澆筑后用冷水養(yǎng)護，注意水溫和混凝土溫度之差不超過2

6、0℃?；虿捎酶采w材料養(yǎng)護。冬季采用保溫法施工，利用保溫模板和保溫材料防止冷空氣侵襲，以達到減小混凝土內(nèi)表溫差的目的。3.大體積混凝土施工時，如遇降雨、降雪，氣溫驟降，造成混凝土內(nèi)表溫差超限，當混泥土強度遠低于設計強度時，過大的溫度應力可使混凝土出現(xiàn)裂縫。因此，及時調整混凝土保溫層厚度，及時養(yǎng)護混凝土，控制混凝土的內(nèi)表溫差，是防止裂縫的重要一環(huán)。4.加強溫度監(jiān)測。制定詳細的溫度測試方案，特別是混凝土澆筑一周內(nèi)的溫度檢測，通過信息化施工及必