常用電鍍產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準

1、電鍍產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)范電鍍產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)范電鍍產(chǎn)品品質(zhì)檢驗規(guī)范~.“y%g!i常用的檢驗項目為：G$k$m6n1.膜厚；2.裝配檢查；3.鍍層附著力；4.硬度測試5.耐磨測試；6.耐酒精測試；7.高溫高濕測試；8.冷熱沖擊測試；9.鹽霧測試；10.排汗測試；11外觀；12包裝；一膜厚：1膜厚為電鍍檢測基本項目，使用基本工具為螢光膜厚儀（XRAY），其原理是使用X射線照射鍍層，收集鍍層返回的能量光譜，膜厚一般為0.02mm最大不超過0.03

2、mm.2.檢查周期：每批；3.測試數(shù)量：n5pcs二裝配檢查：2~:e7@|h3@IM1.確認是否符合圖面標出的重要尺寸；裝配后有否影響外觀及功能，手感；6g4qi!`2.檢查周期：每批；%ALW#L5M7t#cSh!K3.測試數(shù)量：n2pcs；0p1f$Y1N二鍍層附著力：l1tHYn2h(g“q2`_1.將3M膠紙粘貼在刀切100格（每小格為1MM＊1MM）的電鍍層表面，用橡皮擦在其上面來回磨擦，使其完全密貼后，以45度方向迅速撕開

3、，鍍層需無脫落現(xiàn)象。如目視無法觀察清楚，可使用10倍顯微鏡觀察；b44w6gY9W!Y%|a)不可有掉落金屬粉末及補膠帶粘起之現(xiàn)象。b)不可有金屬鍍層剝落之現(xiàn)象。(z7k2N8u7D“^a4Ed)不可有起泡之現(xiàn)象2.檢查周期：每批；3.測試數(shù)量：n2pcs；#o#wJ#s5ng0v3e四硬度測試：M6N%J“K8Ig9].p1.用中華鉛筆以45度角并且以1mms的速度向前推進，擦試后鍍層不能有劃痕；g9c~3D“U.U其中：UV鍍測試：

4、3H鉛筆，500g力真空鍍：2H鉛筆，500g力9i#wI#H._)Ig1@水鍍測試：1H鉛筆，200g力2.檢查周期：每批；1Q9W2L%j8s03M0B2A3.測試數(shù)量：n2pcs；gz2.檢查周期：一次3個月3.數(shù)量：n2pcs；六耐酒精測試：:P#GI1Bi（5）粗糙：在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象.n:mX4AX`（6）水印、色斑：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續(xù)。（7）顏

5、色暗淡：由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。（8）不可粘有任何異物（毛屑，灰塵，油污，結(jié)晶物）（9）必須干燥，不可沾有水分C:Y:6bI“B0K|G(ce0s0C7A(L.Y.~9E簽數(shù)量一致。O8C8[4MD$e鍍銀后部分發(fā)黑，多為電鍍方式不當：可以采用振動電鍍方式，或采用細小孔眼滾桶來電鍍0C6Ndl`4QO2p9E~厚度::m1c$CV4LlP7H裝飾性鍍鉻0.0010.003mm耐磨性鍍鉻0.050.1m

6、m1UD:t2P7EW7z6S恢復(fù)尺寸鍍鉻要根據(jù)磨損程度來確定厚度到一定厚度后要加以研磨對供貨商的尋找和管控的幾點建議)1WJ7ij.h#c5D#M供貨商引入競爭﹐促使供貨商改良品質(zhì)﹐降低加工價格。尋找到合適供貨商對NWE產(chǎn)品的表面處理至關(guān)重要﹐是現(xiàn)階段所有表面處理工作重心和核心。（2購進常用儀器進行品質(zhì)管控lE_~%I9U)vTD%M如膜厚測試儀。（3）定期到廠家制程管控現(xiàn)場觀察和了解廠家的制程﹐對不完善或不規(guī)范的地方提出建議﹐并同廠

7、家一起商討改善對策?！癵4L1v)F2P1f@7P7.鍍層缺陷的補救或重工.(Zc(R3“b8O8~不良現(xiàn)象補救措施備注臟浯溶劑搽試﹐如酒精﹐丙酮等易揮發(fā)而不殘留的溶劑Y8S(ki62R[#Xx因臟浯而變質(zhì)重工o“L&P(|2N8~.#l:n%Q7S桔皮﹐發(fā)花﹐發(fā)霧﹐條紋﹐漏鍍﹐起泡﹐起皮﹐結(jié)合力不良等重工$6ks9T:l“m較大面積的劃傷或搽傷返電或重工部分鍍種如鍍銅﹐鍍鉻可打磨后返電補鍍﹐但是大部分鍍種需徹底重工﹐即先剝掉鍍層﹐然后