新風(fēng)系統(tǒng)施工工藝

1、編號(hào)：新風(fēng)系統(tǒng)安裝工程工藝新風(fēng)系統(tǒng)安裝工程工藝要求要求?鍍鋅鋼板的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整光滑、有鍍鋅層的結(jié)晶花紋；普通薄鋼板應(yīng)厚度均勻，無(wú)嚴(yán)重的銹蝕、裂紋、結(jié)疤等缺陷。?不銹鋼板應(yīng)厚度均勻，表面光潔，板面不得有劃痕、刮傷、銹蝕和凹穴等缺陷.?鋁板應(yīng)光澤度良好，無(wú)明顯的磨損及劃傷。?塑料復(fù)合鋼板的表面噴涂層應(yīng)色澤均勻，無(wú)起皮、分層或部分塑料涂層脫落等現(xiàn)象。?硬聚氯乙稀板材表面平整，厚度均勻，不得有氣泡、裂縫、分層等現(xiàn)象。?復(fù)合風(fēng)管

2、的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級(jí)，且對(duì)人體無(wú)害。?其他輔助材料應(yīng)符合相關(guān)成品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)消防要求。?所有設(shè)備、材料均應(yīng)提供相關(guān)合格證、檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)資料。施工機(jī)具施工機(jī)具電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、沖擊鉆、咬口機(jī)、法蘭卷圓機(jī)、折方機(jī)、切管套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺(tái)鉆、磨光機(jī)、電錘、電動(dòng)試壓泵、坡口機(jī)、雌雄刀、圓孔鑿孔刀、月亮刀、電燙斗、手工開(kāi)槽工具、裝訂槍、游標(biāo)卡尺、鋼直尺、鋼卷尺、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺、內(nèi)卡鉗、漏風(fēng)量測(cè)試裝置、

3、人字梯、吊裝設(shè)備等。作業(yè)條件作業(yè)條件?參加施工的施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)和工藝流程。?施工用電源的落實(shí)，并使之能保證正常施工。板厚板厚風(fēng)管的制作風(fēng)管的制作硬質(zhì)聚氯乙烯（硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）風(fēng)管制作）風(fēng)管制作?劃線時(shí)，應(yīng)按圖紙尺寸、板材規(guī)格和現(xiàn)有加熱箱的大小等具體情況，合理安排，盡量減少切割和焊接工作量，又要注意節(jié)省原材料。?風(fēng)管的縱縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，圓形風(fēng)管可在組配焊接時(shí)考慮；矩形風(fēng)管則應(yīng)在展開(kāi)劃線時(shí)，注意相鄰管段縱縫要交錯(cuò)設(shè)置；同時(shí)還要注意焊

4、縫避免設(shè)在轉(zhuǎn)角處，因?yàn)樗慕且訜嵴鄯健?展開(kāi)劃線時(shí)應(yīng)使用紅鉛筆或不傷板材表面軟體筆進(jìn)行，嚴(yán)禁用鋒利金屑針或鋸條進(jìn)行劃線，不應(yīng)使板材表面形成傷痕或折裂。?在下料時(shí)，對(duì)需要加熱成形的風(fēng)管或管件應(yīng)適當(dāng)留出收縮裕量。每批板材加工前均應(yīng)進(jìn)行加熱試驗(yàn)，以確定其收縮余量。?嚴(yán)禁在圓形風(fēng)管的管底設(shè)置縱焊縫。矩形風(fēng)管底寬度小于板材寬度不應(yīng)設(shè)置縱焊縫，管底寬度大于板材寬度，只能設(shè)置一條縱縫，并應(yīng)盡量避免縱焊縫存在；焊縫應(yīng)牢固、平整，光滑。?使用剪床下料時(shí)，

5、5mm厚以下的板材可在常溫下進(jìn)行；5mm厚以上或冬天氣溫較低時(shí)，應(yīng)將板材加熱到30℃左右，再進(jìn)行剪切，防止材料碎裂。?鋸割時(shí)，速度應(yīng)控制在每分鐘3m的范圍內(nèi)，防止材料過(guò)熱，發(fā)生燒焦和粘住現(xiàn)象；也可用壓縮空氣進(jìn)行冷卻。?板材厚度大于3mm時(shí)應(yīng)開(kāi)V形坡口；大于5mm時(shí)應(yīng)開(kāi)雙面V形坡口。坡口角度為50～60，留鈍邊l～1.5mm，坡口間隙0.5～lmm，坡口角度和尺寸應(yīng)均勻一致，如圖3.2.2所示。圖3.2.2坡口及焊縫形式?采用坡口機(jī)或砂輪