機(jī)修鉗工基礎(chǔ)知識

1、1第一部分第一部分機(jī)械制圖與公差配合知識機(jī)械制圖與公差配合知識一、日光照射物體，在地上或墻上產(chǎn)生影子，這種現(xiàn)象叫做投影，一組互相平行的投影線與投影面垂直的投影成為正投影。二、三視圖1、（1）正投影面：正立位置的投影面，V面；主視圖：從前向后在V面上的投影。（2）水平投影面：水平位置的投影面，H面；俯視圖：從上向下在H面的投影。（3）側(cè)投影面：側(cè)立位置的投影面，W面；左視圖：從左向右在W面的投影。2、三視圖的投影規(guī)律歸納為：（1）主、俯視

2、圖：長相等，長對正；主、左視圖：高相等，高平齊；俯、左視圖：寬相等，寬相等；（2）總結(jié)出三視圖投影規(guī)律：長對正、高平齊、寬相等。（3）總之，以主視圖為準(zhǔn)，在俯視圖和左視圖中存在“近后遠(yuǎn)前”的方位關(guān)系。三、剖視圖的種類按剖切的范圍，剖視圖可分為全剖視圖、半剖視圖和局部視圖。1、全剖視圖（1）概念：用剖切面完全地剖開物體所得的剖視圖。（2）應(yīng)用：表達(dá)內(nèi)形比較復(fù)雜、外形比較簡單或外形已在其他視圖上表達(dá)清楚的零件。（3）注意：因剖視圖已表達(dá)清楚

3、機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)其它視圖不必畫出虛線。2、半剖視圖（1）概念：當(dāng)零件具有對稱平面時向垂直于對稱平面的投影面上投射所得到的圖形，可以對稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖。（2）應(yīng)用：由于半剖視圖既充分的表達(dá)了機(jī)件的內(nèi)部形狀，又保留了機(jī)件的外部形狀，所以常采用它來表達(dá)內(nèi)外部形狀都比較復(fù)雜的對稱機(jī)件。當(dāng)機(jī)件的形狀接近于對稱，且不對稱的部分已另有圖形表達(dá)清楚時，也可以畫成半剖視圖。（3）注意：a、視圖與剖視圖的分界線應(yīng)是對稱中心線（細(xì)點(diǎn)畫

4、線），而不應(yīng)畫成粗實(shí)線，也不應(yīng)與輪廓線重合；b、機(jī)件的內(nèi)部形狀在半剖視圖中以表達(dá)清楚，在另一半視圖上就不必再畫出虛線，但對于孔或槽等，應(yīng)畫出中心線的位置。3、局部剖視圖（1）概念：用剖切平面局部的剖開機(jī)件所得的視圖。（2）注意：a、已表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)形狀虛線不再畫出。b、局部剖視圖用波浪線分界波浪線應(yīng)畫在機(jī)件的實(shí)體上不能超出實(shí)體輪廓線也不能畫在機(jī)件的中空處。c、波浪線不應(yīng)輪廓的延長線上也不用輪廓線代替或與圖樣上其它圖線重合。三、螺紋的規(guī)定

5、畫法1、國標(biāo)規(guī)定:螺紋的牙頂（大徑）及螺紋終止線用粗實(shí)線表示，牙底（小徑）用細(xì)實(shí)線表示。在平行于螺桿軸線的投影面的視圖中，螺桿的倒角或倒圓部分也應(yīng)畫出；在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，表示牙底的細(xì)實(shí)線圓只畫約34圈，此時螺紋的倒角圓規(guī)定省略不畫。2、內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法牙底（大徑）為細(xì)實(shí)線，牙頂（小徑）及螺紋終止線為粗實(shí)線。牙底、牙頂和螺紋終止線皆為虛線。在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，牙底仍畫成約為34圈的細(xì)實(shí)線，并規(guī)定螺紋孔的倒角圓

6、省略不畫。3、內(nèi)、外螺紋連接的畫法國標(biāo)規(guī)定：在剖視圖中表示螺紋連接時，其旋合部分應(yīng)按外螺紋的畫法表示，其余部分仍按各自的畫法表示。當(dāng)剖切平面通過螺桿軸線時，實(shí)心螺桿按不剖繪制。4、螺紋標(biāo)注M105g6gS。M10為螺紋代號；5g6g表示公差帶代號（5g為中徑公差帶，6g為定徑公差帶）；S表示旋合長度代號四、公差配合知識四、公差配合知識3由于公差及偏差的數(shù)值與基本尺寸數(shù)值相差較大，不便用同一比例表示，故采用公差帶圖。公差帶圖由零線和公差帶

7、組成。（1）零線：表示基本尺寸的一條直線，以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差，零線以上為正，以下為負(fù)。（2）公差帶：由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區(qū)域。（3）公差帶有兩個基本參數(shù)，即公差帶大小與位置。大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，位置由基本偏差確定。（4）公差帶在垂直零線方向的寬度代表公差值，沿零線方向的長度可適當(dāng)任取。（5）一般，孔公差帶用斜線表示，軸的公差帶用網(wǎng)點(diǎn)表示。8、畫出基本尺寸為25，最大極限尺寸Dmax=25.021、最小極限尺寸Dm

8、in=25mm的孔與最大極限尺寸dmax=24.980、最小極限尺寸dmin=24.967mm的軸的公差帶圖。標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差9、為使公差帶標(biāo)準(zhǔn)化，將公差值和極限偏差值進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化：（GBT1800.1—1997）（1）標(biāo)準(zhǔn)公差：本標(biāo)準(zhǔn)極限配合制中，所規(guī)定的任一公差。字母IT為“國際公差”的符號。（2）基本偏差：本標(biāo)準(zhǔn)極限配合制中，確定公差帶相對零線位置的那個極限偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般為靠近零線的那個極限

9、偏差。10、配合：基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔、軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。形成配合的兩個基本條件：（1）孔和軸的基本尺寸必須相同；（2）具有包容和被包容的特性。（1）間隙或過盈：孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差，若為“正”時是間隙，用“X”表示，間隙值前必須加注正號；若為“負(fù)”時是過盈，用“Y”表示，過盈值前必須加注負(fù)號。11、配合的類別：根據(jù)其公帶位置不同，可分為三種類型：間隙配合、過盈配合和過渡配合。12、間隙配合：具有間

10、隙（包括最小間隙為零）的配合稱為間隙配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之上。間隙的極限值為最大間隙（Xmax）和最小間隙（Xmin）。（1）最大間隙——孔的最大極限尺寸減去軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最大間隙，用Xmax表示。Xmax=Dmaxdmin=ESei（2）最小間隙——孔的最小極限尺寸減去軸的最大極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最小間隙，用Xmin表示。Xmin=Dmindmax=EIes（3）實(shí)際生產(chǎn)中，平均間隙更能體現(xiàn)其配合性