模具維修保養(yǎng)規(guī)程

1、第1頁共5頁模具維修保養(yǎng)規(guī)程模具維修保養(yǎng)規(guī)程一目的：使模具能保持最佳的性能狀態(tài)和延長使用壽命，確保生產(chǎn)的正常進行。二適用范圍：適用于生產(chǎn)過程中所有模具的維修和保養(yǎng)。三模具的保養(yǎng)模具的維護和保養(yǎng)工作，應貫穿在模具的使用、修理、維護和保管工作的各個環(huán)節(jié)中，模具的保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和伴隨模具的計劃維修而進行的保養(yǎng)。1日常保養(yǎng)和維護：日常保養(yǎng)和維護：模具日常保養(yǎng)由操作工實施，模具維修人員確認，保養(yǎng)周期為1次批，壓件完后對實施狀況、首末件

2、質(zhì)量及過程壓件情況，維修情況、維修部位作相關(guān)記錄，作為模具狀態(tài)鑒定及是否需要維修的依據(jù)。日常保養(yǎng)包括以下幾個方面：⑴模具使用前的檢查：模具使用前的檢查：①操作者應了解模具的使用性能、結(jié)構(gòu)特點及基本原理，并熟悉操作規(guī)程。②模具使用前，要對照作業(yè)指導書檢查將要使用的模具編號是否與要求一致；檢查上、下模板及工作臺面是否清理干凈。④檢查使用的設備是否與作業(yè)指導書要求一致。⑤檢查模具在壓力機上的安裝是否正確，上、下模板螺栓是否緊固。⑵模具使用工程

3、中的檢查：模具使用工程中的檢查：①模具在調(diào)整開機前，一定要檢查模具內(nèi)外有無異物，所沖壓的工件是否第3頁共5頁作性能處于良好狀態(tài)。模具保養(yǎng)周期根據(jù)易損程度可分為A、B、C三類：A類主要包括沖孔模、落料模、擠孔模等，三個月保養(yǎng)一次；B類主要包括翻邊模、滾型模等，一般八個月保養(yǎng)一次；C類主要包括拉伸沖孔模、成型模、反拉伸模等，一般一年保養(yǎng)一次。此原則根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況進行調(diào)整。定期保養(yǎng)的主要內(nèi)容如下：⑴檢查上批末件形狀及表面質(zhì)量有無明顯缺陷

4、，和樣件相比各部分尺寸精度無降低。⑵清理模具的型面、表面的油污、廢料，清潔完后涂油防銹，表面漆層刷新。⑶清洗導柱、導套、導滑塊、楔機構(gòu)、壓邊圈上的油污，重新加注新鮮干凈的潤滑油。⑷檢查緊固、定位部件狀況對損壞的部件進行更換，松動部件進行緊固。⑸檢查拉伸、反拉伸、成型、滾型等型面是否磨損或劃傷，對磨損劃傷部位進行修整。⑹檢查打料、卸料裝置部件，對損壞部件進行維修、更換。⑺檢查平時不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞，有損壞的征求技術(shù)人員的意見進