電纜穿管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、0電纜穿管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)電纜穿管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1使用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kv及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣工程的塑料控制電纜，礦物絕緣電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及聚氯乙烯絕緣電力電纜的穿管敷設(shè)工程。2施工準(zhǔn)備2.1原材料、半成品的要求2.1.1型號規(guī)格及電壓等級符合設(shè)計要求，并有合格證。礦用橡套軟電纜、交流額定電壓3KV及以下鐵路機(jī)車車輛用電纜、額定電壓450750V及以下橡皮絕緣電纜、額定壓450750V及以下聚氯乙烯絕緣

2、電纜需“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。2.1.2每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無損。2.1.3電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機(jī)械損傷，無明顯皺褶和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。2.1.4電纜的其他附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布帶、電纜頭附件等均應(yīng)符合要求。2.1.5電纜出廠檢驗(yàn)報告符合標(biāo)準(zhǔn)。2.2主要工機(jī)具主要工機(jī)具見下表。主要機(jī)具一覽表序號機(jī)

3、具名稱單位數(shù)量用處1電纜牽引端個1牽引電纜時連接卷揚(yáng)機(jī)和電纜首端的金具，用于牽引重量較小的電纜2牽引網(wǎng)套個1牽引電纜時連接卷揚(yáng)機(jī)和電纜首端的金具，用牽引重量較小的電纜3防捻器個1牽引電纜消除鋼絲蠅逐步形成電纜的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力4電纜滾輪個若干敷設(shè)電纜時的電纜支架，用于減小摩擦和保護(hù)電纜，滾輪間距1.5~3m5電動滾輪個現(xiàn)場定敷設(shè)電纜時利用其摩擦力推動電纜的外護(hù)層，減小牽引力和側(cè)壓力6電纜盤千斤頂支架個2敷設(shè)電纜時支撐電纜盤，以便電纜盤轉(zhuǎn)動7電纜

4、盤制動裝置個1用于制動電纜盤8管口保護(hù)喇叭個現(xiàn)場定鋼管內(nèi)敷設(shè)電纜時，在管口處保護(hù)電纜9卷揚(yáng)機(jī)臺1敷設(shè)電纜時用于牽引電纜10吊鏈個2敷設(shè)電纜時用于提升電纜11滑輪、鋼絲繩、大麻繩個現(xiàn)場定敷設(shè)電纜時用于牽引電纜12絕緣搖表個1遙測電纜絕緣13皮尺個5測量電纜長度14鋼鋸個3手工鋸割電纜15手錘個3現(xiàn)場用2（3）沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端、人手孔井內(nèi)應(yīng)掛標(biāo)志牌。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)

5、重劃傷等缺陷。檢查方法：觀察檢查。4.1.2三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。4.1.3爆炸危險環(huán)境的電纜額定電壓不得低于750v，且必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。4.2一般項(xiàng)目4.2.1電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。4.

6、2.2電纜敷設(shè)在穿越不同防火區(qū)的電纜管道處，按設(shè)計要求位置，有防火隔斷措施。檢查方法：觀察檢查4.2.3電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒的垂直管口穿入電纜后，管口應(yīng)密封。檢查方法：觀察檢查。4.3特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制見下表特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號特殊工序關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1電纜型號、規(guī)格與圖紙?jiān)O(shè)計相符2電纜管密封檢查現(xiàn)場觀察檢查3電纜敷設(shè)檢查最小允許彎曲半徑，嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂等缺陷4電纜