錨桿支護(hù)施工方案

1、錨桿支護(hù)施工方案錨桿支護(hù)施工方案一、施工工藝（1）錨桿的構(gòu)造要求1）錨桿采用HRB335級(jí)Φ22鋼筋，長(zhǎng)度從8.2～１０米。具體見(jiàn)計(jì)算書(shū)。2）錨桿上下排垂直間距1m，水平間距1m。3）錨桿傾角為12.5。4）錨桿錨固體采用水泥砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于M10。5）噴射混凝土厚度10cm。6）鋼筋網(wǎng)片φ10@100mm100mm。7）注漿壓力為0.6Mpa，根據(jù)具體情況壓力可適當(dāng)提高。（2）工藝流程1)錨桿施工工藝流程：土方開(kāi)挖→修整邊壁→

2、測(cè)量、放線→鉆機(jī)就位→接鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度→鉆孔（接鉆桿）→鉆至設(shè)計(jì)深度→插錨桿→壓力灌漿養(yǎng)護(hù)→裸露主筋除銹→上橫梁2）噴射混凝土面層施工工藝流程：立面子整→焊接鋼筋網(wǎng)片→干配混凝土料→依次打開(kāi)電、風(fēng)、水開(kāi)關(guān)→進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)→混凝土面層養(yǎng)護(hù)。（3）操作工藝1）邊坡開(kāi)挖錨桿支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定分層、分段開(kāi)挖，做到隨時(shí)開(kāi)挖，隨時(shí)支護(hù)，隨時(shí)噴混凝土，在完成上層作業(yè)面的噴射混凝土以前，不得進(jìn)行下一層土的開(kāi)挖。當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)禁邊壁出

3、現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)或擋土結(jié)構(gòu)的破壞。為防止邊坡土體發(fā)生塌陷，對(duì)于易塌的土體可采用以下措施：a)對(duì)修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿或混凝土，待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔；b)在作業(yè)面上先安裝鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土面層后，再進(jìn)行鉆孔并設(shè)置土釘；c)在水平方向分小段間隔開(kāi)挖；d)先將開(kāi)挖的邊壁作成斜坡，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡；e)開(kāi)挖時(shí)沿開(kāi)挖面垂直擊入鋼筋和鋼管或注漿加固土體。（4）鉆孔與錨桿制作2）成孔后立即及時(shí)安插錨桿，立即注漿，防止塌孔。3）

4、錨桿施工應(yīng)合理安排施工順序，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，防止砂漿配合比不準(zhǔn)確。4）施工過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)定位控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，防止碰撞產(chǎn)生位移。二、工程施工組織（1）建立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織：在本項(xiàng)目文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，成立本工程施工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組。由經(jīng)理任組長(zhǎng)，對(duì)本工程安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，根據(jù)工程施工作業(yè)進(jìn)展情況適時(shí)增加。（3）各班組長(zhǎng)是本班組的兼職安全員，對(duì)本班組作業(yè)人員的健康和安全全面負(fù)責(zé)。（4）項(xiàng)

5、目安保部負(fù)責(zé)對(duì)本工程安全管理進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。三、施工監(jiān)測(cè)（1）錨桿支護(hù)的施工監(jiān)測(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容：支護(hù)位移、沉降的測(cè)量；地表開(kāi)裂狀態(tài)(位置、裂寬)的觀察；在支護(hù)施工階段，每天監(jiān)測(cè)不少于3次；在支護(hù)施工完成后、變形趨于穩(wěn)定的情況下每天1次。（2）觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：觀測(cè)點(diǎn)的總數(shù)不宜少于2個(gè)，其設(shè)在開(kāi)挖邊坡相對(duì)應(yīng)的五環(huán)路路肩上。觀測(cè)儀器宜用精密水準(zhǔn)儀和精密經(jīng)緯儀。（3）應(yīng)特別加強(qiáng)雨天和雨后的監(jiān)測(cè)。四、安全措施1、安全規(guī)定1）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行北