高壓旋噴樁質(zhì)量控制要點

1、二、質(zhì)量控制要點1、必須根據(jù)可靠的水準點或控制樁，進行平整場地及放樣，鉆機應(yīng)按設(shè)計樁位準確定位，并必須作水平校正，鉆桿頭對準樁位，精確控制樁機對中位置，允許偏差為100mm。2、采用垂球懸掛方法控制導向架垂直度，導向架傾斜度控制在小于1.5%的范圍內(nèi)。3、管路系統(tǒng)的密封必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。倒入灌漿機的水泥必須經(jīng)過篩網(wǎng)，以保證無碎紙和其它雜物，防止堵塞管道，中斷罐漿，影響成樁質(zhì)量。4、水泥漿液應(yīng)嚴格按預定的配合比拌制。制備

2、好的漿液不得離析，不得停置過長，超過2小時的漿液應(yīng)按廢棄處理。5、當旋噴管插入預定深度時，應(yīng)及時按設(shè)計配合比制備好水泥漿液，并應(yīng)按以下步驟進行操作：按16～20rmin的轉(zhuǎn)速原地旋轉(zhuǎn)旋噴管；輸入水泥漿液，待泵壓升至25～28Mpa，按22～25cmmin的提升速度提升旋噴管，進行由下而上的旋噴注漿作業(yè)。旋噴樁樁長不小于設(shè)計，停漿面為地面以下1.0m。6、根據(jù)成樁試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行施工。操作人員應(yīng)記錄鉆進開始時間、鉆進停止時間、送漿時

3、間、停漿時間、漿液比重、注漿泵壓力、鉆桿提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等有關(guān)參數(shù)的變化。供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使?jié){攪拌機下沉至停漿面以下0.5m，待恢復供漿后再噴漿提升。如因故停機超過3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用。7、旋噴作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常測試水泥漿液比重，漿液比重應(yīng)為1.5，當漿液比重與上述規(guī)定值的誤差超過0.1時，應(yīng)立即重新調(diào)整漿液水灰比。8、旋噴作業(yè)過程中拆卸注漿管節(jié)后重新進行

4、旋噴作業(yè)的搭接長度不應(yīng)小于0.3m。旋噴過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整高壓泥漿泵的壓力、漿液流量、鉆機旋轉(zhuǎn)和提升速度以及漿液的耗用量。9、在旋噴注漿中冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量的20%者為正?，F(xiàn)象，但超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。10、噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管機具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)、機內(nèi)不得殘存水泥漿。質(zhì)量控制及保證措施堅持我局“精心施工質(zhì)量為本，竭誠服務(wù)，優(yōu)質(zhì)高效，堅持持續(xù)改進，保證為顧客建造滿意的工程”

5、的質(zhì)量方針，科學組織，精心施工，確保該項工程達到優(yōu)良標準。三、質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量責任，強化質(zhì)量意識，落實質(zhì)量目標，樹立質(zhì)量第一的思想，嚴格按照設(shè)計文件及現(xiàn)行的設(shè)計圖紙和公路工程質(zhì)量檢驗評定標準施工。2、設(shè)立專職質(zhì)量檢查員，并協(xié)助項目部和監(jiān)理做好施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查、驗收工作，確保工程質(zhì)量。3、嚴格工序管理。特別抓好定位、鉆進、噴漿幾道關(guān)鍵工序。每道工序完畢后，均應(yīng)及時進行質(zhì)量自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4、嚴格

6、控制樁位和鉆桿的垂直度。施工場地整平后，按設(shè)計圖紙要求進行樁位放樣，經(jīng)確認無誤后，報監(jiān)理檢查驗收，保證樁位偏差小于10cm。在鉆進時鉆桿的垂直度偏差控制在1.5%以內(nèi)。6、一旦因故停漿，為防止斷樁，盡快（3小時以內(nèi)）定出處理措施，應(yīng)使?jié){攪拌機下沉至停漿面以下0.5m，待恢復供漿后再噴漿提升，并按操作程序繼續(xù)完成。8、做好施工記錄。機械操作手施工員應(yīng)據(jù)實填寫施工記錄表，施工記錄在現(xiàn)場如實填寫，對原始數(shù)據(jù)負責，技術(shù)負責人每天抽查，出現(xiàn)問題現(xiàn)

7、場及時解決，解決不了時及時上報項目部，查明原因解決問題。五、質(zhì)量標準及檢查措施五、質(zhì)量標準及檢查措施5.15.1旋噴樁施工技術(shù)標準旋噴樁施工技術(shù)標準旋噴樁的施工技術(shù)要求見表51。表51旋噴樁施工技術(shù)檢查表序號項目名稱技術(shù)標準檢查方法⑶施工后檢查施工后主要對加固土體進行檢查，包括：①固結(jié)土體的整體性及均勻性；②固結(jié)土體的有效直徑；③固結(jié)土體的強度；④固結(jié)土體的抗?jié)B性；⑤固結(jié)土體的溶蝕和耐久性能。5.35.3成樁質(zhì)量檢查成樁質(zhì)量檢查⑴質(zhì)量檢

8、驗時間、內(nèi)容施工對噴射施工質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實驗等。(2)質(zhì)量檢驗數(shù)量、部位檢驗點的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%～5%，對不足20孔的工程，至少應(yīng)檢驗2個點，不合格者應(yīng)進行補噴。檢驗點應(yīng)布置在下列部位：荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。(3)檢驗方法旋噴樁的檢驗可采用鉆孔取芯方法進行。鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標準試件進行室內(nèi)物理力學性能試驗，檢查