數(shù)控加工工藝與編程試題答案完整版

1、Comment[U1]:FMC:柔性制造單元FML柔性制造線Comment[U2]:CAD:計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAPP計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程Comment[U3]:任何機(jī)床主運(yùn)動只有一個(gè)，進(jìn)給運(yùn)動至少1個(gè)。Comment[U4]:是指數(shù)量少，而非1件Comment[U5]:一般情況三種誤差形式同時(shí)存在1“數(shù)控加工工藝與編程數(shù)控加工工藝與編程”復(fù)習(xí)題復(fù)習(xí)題一、填空一、填空1）CIMS是（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）的縮寫，F(xiàn)MS是（柔性制造系統(tǒng)）的縮寫。

2、2）FMC是（柔性制造單元）的縮寫，CAM是（計(jì)算機(jī)輔助制造）的縮寫。3）APT是（自動編程系統(tǒng)）的縮寫，MRP是（制造資源計(jì)劃生產(chǎn)管理）的縮寫。P44）在切削過程中，工件上形成三個(gè)表面：①（已加工表面）；②（待加工表面）；③（過渡表面）P105）在金屬切削過程中，刀具和工件之間的相對運(yùn)動就稱為金屬切削運(yùn)動，按其在切削加工中的功用不同可分為主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。P96）切削刃上選定點(diǎn)相對于工件的瞬時(shí)主運(yùn)動的方向就稱為主運(yùn)動方向，切削刃上選定

3、點(diǎn)相對于工件的瞬時(shí)速度就稱為切削速度。P97）生產(chǎn)類型是指工廠專業(yè)化程度的分類，一般分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型。P308）切削液的作用主要有冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和防銹作用。P269）所謂“先粗后精”是指按照粗加工→半精加工→精加工的順序進(jìn)行，逐步提高加工精度。10）粗銑平面時(shí)，因加工表面質(zhì)量不均，選擇銑刀時(shí)直徑要（?。┮恍?。精銑時(shí)，銑刀直徑要（大一些），最好能包容加工面寬度。11）基準(zhǔn)是用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間

4、的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)線面，根據(jù)基準(zhǔn)功能的不同，基準(zhǔn)分設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類12）劃分工步依據(jù)主要是加工表面、切削用量和工具是否變化。P2913）工藝基準(zhǔn)是指在工藝過程中所采用的基準(zhǔn)。按其作用不同可以分為工序基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。P4014）所謂的加工余量是指使加工表面達(dá)到所需的精度和表面質(zhì)量而應(yīng)切除的金屬層厚度，分為加工總余量和工序余量。P5015）所謂的加工精度是指零件加工后的幾何參數(shù)和理想零件幾何參數(shù)的符合程度，

5、它們之間的偏離程度則為加工誤差。P8316）主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動誤差可分為軸向竄動、徑向漂移（徑向跳動）和角度擺動三種基本形式。P8517）在機(jī)械加工中，由機(jī)床、夾具、刀具、工件組成的系統(tǒng)稱為工藝系統(tǒng)。18）穿孔帶是數(shù)控機(jī)床的一種控制介質(zhì)，國際上通用標(biāo)準(zhǔn)是（EIA）和（ISO）兩種，我國采用的標(biāo)準(zhǔn)是（ISO）19）數(shù)控機(jī)床加工程序編制的過程為分析零件的加工工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫加工程序、制作控制介質(zhì)、程序校驗(yàn)和首件試制等。P9820）數(shù)控機(jī)

6、床坐標(biāo)軸中，繞Z軸旋轉(zhuǎn)的坐標(biāo)軸稱為C軸。Comment[U9]:切削三要素選擇順序：切削深度αp、進(jìn)價(jià)給速度Vf、切削速度Vc3）。P228、232、P27134）加工中心是一種在普通數(shù)控銑床基礎(chǔ)上加裝一個(gè)刀庫和自動換刀裝置而構(gòu)成的數(shù)控銑床。35）長V形架對圓柱定位，可限制工件的（4）個(gè)自由度。36）一般粗車選取切削用量時(shí)，應(yīng)首先選取盡可能大的（切削深度）。37）切削零件時(shí)，內(nèi)外表面都需加工時(shí)，應(yīng)采用（遵循互為基準(zhǔn)原則）法加工。38）數(shù)

7、控線切割機(jī)床是數(shù)控（電火花線切割機(jī)床）的簡稱，是電火花成形加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。39）數(shù)控線切割機(jī)床加工工藝指標(biāo)的高低，一般都是用（切割速度）、（切割精度）、（表面質(zhì)量）、（電極絲損耗量）等來衡量。P29840）數(shù)控線切割加工一般作為零件加工的最后一道（工序），使零件達(dá)到圖樣規(guī)定的尺寸、形位精度和表面質(zhì)量。P30141）數(shù)控線切割加工工藝準(zhǔn)備主要包括（電極絲準(zhǔn)備）、（零件準(zhǔn)備）和（工作液配置）。P30142）目前CADCAM系統(tǒng)運(yùn)行的硬

8、、軟件環(huán)境主要有兩種：一種是（工作站），一種是微機(jī)。P31743）MasterCAM是美國CNC公司開發(fā)的基于PC平臺的（CADCAM）軟件，自1984年誕生以來，就以其強(qiáng)大的功能和性價(jià)比聞名于世。二、基本概念二、基本概念1、進(jìn)給運(yùn)動進(jìn)給運(yùn)動：由機(jī)床或手動傳給刀具或工件的運(yùn)動，它配合主運(yùn)動不斷地或連續(xù)地切除切削層，同時(shí)形成具有所需幾何特性的已加工表面。P92、生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程：是指由原材料到成品制件各個(gè)相互關(guān)聯(lián)勞動的全過程。P27生產(chǎn)系

9、統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)：現(xiàn)代工廠逐步用系統(tǒng)科學(xué)的觀點(diǎn)看待生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)及它們之間的關(guān)系，即將生產(chǎn)過程看成一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。P283、工序工序：一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地點(diǎn)（指安置機(jī)床、鉗工臺等的地點(diǎn)），對一個(gè)（或同時(shí)加工的幾個(gè)）工件所連續(xù)完成的那部分機(jī)械加工工藝過程稱為工序。P284、工步工步：在加工表面（或裝配時(shí)的連接表面）、加工（或裝配）工具、切削深度和切削速度（切削用量）都保持不變的情況下，所連續(xù)完成的（同一或同一組表面的