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文檔簡介
1、判斷判斷1.由內力引起的內力集度稱為應力。()2.當應變?yōu)橐粋€單位時,彈性模量即等于彈性應力,即彈性模量是產生100%彈性變形所需的應力。(√)3.工程上彈性模量被稱為材料的剛度,表征金屬材料對彈性變形的抗力,其值越大,則在相同應力條件下產生的彈性變形就越大。()4.彈性比功表示金屬材料吸收彈性變形功的能力。(√)5.滑移面和滑移方向的組合稱為滑移系,滑移系越少金屬的塑性越好。()6.高的屈服強度有利于材料冷成型加工和改善焊接性能。()
2、7.固溶強化的效果是溶質原子與位錯交互作用及溶質濃度的函數,因而它不受單相固溶合金(或多項合金中的基體相)中溶質量所限制。()8.隨著繞過質點的位錯數量增加,留下的位錯環(huán)增多,相當于質點的間距減小,流變應力就增大。(√)9.層錯能低的材料應變硬度程度小。()10.磨損、腐蝕和斷裂是機件的三種主要失效形式,其中以腐蝕的危害最大。()11.韌性斷裂用肉眼或放大鏡觀察時斷口呈氧化色,顆粒狀。()12.脆性斷裂的斷裂面一般與正應力垂直,斷口平齊
3、而光亮,長呈放射狀或結晶狀。(√)13.決定材料強度的最基本因素是原子間接合力,原子間結合力越高,則彈性模量、熔點就越小。()14.脆性金屬材料在拉伸時產生垂直于載荷軸線的正斷,塑性變形量幾乎為零。(√)15.脆性金屬材料在壓縮時除產生一定的壓縮變形外,常沿與軸線呈45方向產生斷裂具有切斷特征。(√)16.彎曲試驗主要測定非脆性或低塑性材料的抗彎強度。()17.可根據斷口宏觀特征,來判斷承受扭矩而斷裂的機件性能。(√)18.缺口截面上的
4、應力分布是均勻的。()19.硬度是表征金屬材料軟硬程度的一種性能。(√)20.于降低溫度不同,提高應變速率將使金屬材料的變脆傾向增大。()21.低溫脆性是材料屈服強度隨溫度降低急劇下降的結果。()22.體心立方金屬及其合金存在低溫脆性。(√)23.無論第二相分布于晶界上還是獨立在基體中,當其尺寸增大時均使材料韌性下降,韌脆轉變溫度升高。(√)24.細化晶粒的合金元素因提高強度和塑性使斷裂韌度KIC下降。()25.殘余奧氏體是一種韌性第二
5、相,分布于馬氏體中,可以松弛裂紋尖端的應力峰,增大裂紋擴展的阻力,提高斷裂韌度KIC。(√)26.一般大多數結構鋼的斷裂韌度KIC都隨溫度降低而升高。()27.金屬材料的抗拉強度越大,其疲勞極限也越大。(√)28.宏觀疲勞裂紋是由微觀裂紋的形成、長大及連接而成的。(√)29.材料的疲勞強度僅與材料成分、組織結構及夾雜物有關,而不受載荷條件、工作環(huán)境及表面處理條件的影響。()30.應力腐蝕斷裂并是金屬在應力作用下的機械破壞與在化學介質作用
6、下的腐蝕性破壞的疊加所造成的。()31.氫蝕斷裂的宏觀斷口形貌呈氧化色,顆粒狀。(√)115、決定材料強度的最基本因素是“原子間結合力原子間結合力”。21、金屬材料在靜載荷下失效的主要形式為“塑性變形塑性變形”和“斷裂斷裂”。22、扭轉試驗測定的主要性能指標有“切變模量切變模量”、“扭轉屈服點扭轉屈服點τs”、“抗扭強抗扭強度τb”。23、缺口試樣拉伸試驗分為“軸向拉伸軸向拉伸”、“偏斜拉伸偏斜拉伸”。25、壓入法硬度試驗分為“布氏硬度
7、布氏硬度”、“洛氏硬度洛氏硬度”和“維氏硬度維氏硬度”。27、洛氏硬度的表示方法為“硬度值硬度值”、符號“HRHR”、和“標尺字母標尺字母”。31、沖擊載荷與靜載荷的主要區(qū)別是“加載速率不同加載速率不同”。32、金屬材料的韌性指標是“韌脆轉變溫度韌脆轉變溫度tk41、裂紋擴展的基本形式為“張開型張開型”、“滑開型滑開型”和“撕開型撕開型”。42、機件最危險的一種失效形式為“斷裂斷裂”,尤其是“脆性斷裂脆性斷裂”極易造成安全事故和經濟損失
8、。43、裂紋失穩(wěn)擴展脆斷的斷裂K判據:KI≥K≥KICIC44、斷裂G判據:GI≥G≥GICIC。47、斷裂J判據:JI≥J≥JICIC51、變動應力可分為“規(guī)則周期變動應力規(guī)則周期變動應力”和“無規(guī)則隨機變動應力無規(guī)則隨機變動應力”兩種。52、規(guī)則周期變動應力也稱循環(huán)應力,循環(huán)應力的波形有“正弦波正弦波”、“矩形波矩形波”和“三角形波三角形波”。54、典型疲勞斷口具有三個形貌不同的區(qū)域,分別為“疲勞源疲勞源”、“疲勞區(qū)疲勞區(qū)”和“瞬斷
9、區(qū)瞬斷區(qū)”。56、疲勞斷裂應力判據:對稱應力循環(huán)下:σ≥σσ≥σ11。非對稱應力循環(huán)下:σ≥σσ≥σr57、疲勞過程是由“裂紋萌生裂紋萌生”、“亞穩(wěn)擴展亞穩(wěn)擴展”及最后“失穩(wěn)擴展失穩(wěn)擴展”所組成的。58、宏觀疲勞裂紋是由微觀裂紋的“形成形成”、“長大長大”及“連接連接”而成的。510、疲勞微觀裂紋都是由不均勻的“局部滑移局部滑移”和“顯微開裂顯微開裂”引起的。511、疲勞斷裂一般是從機件表面“應力集中處應力集中處”或“材料缺陷處材料缺陷
10、處”開始的,或是從二者結合處發(fā)生的?!?。61、產生應力腐蝕的三個條件為“應力應力”、“化學介質化學介質”和“金屬材料金屬材料”。62、應力腐蝕斷裂最基本的機理是“滑移溶解理論滑移溶解理論”和“氫脆理論氫脆理論”。65、防止氫脆的三個方面為“環(huán)境因素環(huán)境因素”、“力學因素力學因素”及“材質因素材質因素”。74、脆性材料沖蝕磨損是“裂紋形成裂紋形成”與“快速擴展快速擴展”的過程。75、影響沖蝕磨損的主要因素有:“環(huán)境因素環(huán)境因素”、“粒子性
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