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1、1第五章第五章鋼的熱處理1.1.何謂鋼的熱處理?鋼的熱處理操作有哪些基本類型?試說明熱處理同其它工藝過程的何謂鋼的熱處理?鋼的熱處理操作有哪些基本類型?試說明熱處理同其它工藝過程的關(guān)系及其在機(jī)械制造中的地位和作用。關(guān)系及其在機(jī)械制造中的地位和作用。答:(1)為了改變鋼材內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),以滿足對(duì)零件的加工性能和使用性能的要求所施加的一種綜合的熱加工工藝過程。(2)熱處理包括普通熱處理和表面熱處理;普通熱處理里面包括退火、正火、淬火和回火,
2、表面熱處理包括表面淬火和化學(xué)熱處理,表面淬火包括火焰加熱表面淬火和感應(yīng)加熱表面淬火,化學(xué)熱處理包括滲碳、滲氮和碳氮共滲等。(3)熱處理是機(jī)器零件加工工藝過程中的重要工序。一個(gè)毛坯件經(jīng)過預(yù)備熱處理,然后進(jìn)行切削加工,再經(jīng)過最終熱處理,經(jīng)過精加工,最后裝配成為零件。熱處理在機(jī)械制造中具有重要的地位和作用,適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢燥@著提高鋼的機(jī)械性能,延長(zhǎng)機(jī)器零件的使用壽命。熱處理工藝不但可以強(qiáng)化金屬材料、充分挖掘材料潛力、降低結(jié)構(gòu)重量、節(jié)省材料和能
3、源,而且能夠提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度延長(zhǎng)機(jī)器零件的使用壽命,做到一個(gè)頂幾個(gè)、頂十幾個(gè)。此外,通過熱處理還可使工件表面具有抗磨損、耐腐蝕等特殊物理化學(xué)性能。2.2.解釋下列名詞:解釋下列名詞:1)奧氏體的起始晶粒度、實(shí)際晶粒度、本質(zhì)晶粒度;)奧氏體的起始晶粒度、實(shí)際晶粒度、本質(zhì)晶粒度;答:(1)起始晶粒度:是指在臨界溫度以上,奧氏體形成剛剛完成,其晶粒邊界剛剛接觸時(shí)的晶粒大小。(2)實(shí)際晶粒度:是指在某一具體的熱處理加熱條件下所得到的晶粒
4、尺寸。(3)本質(zhì)晶粒度:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法,在93010℃保溫足夠時(shí)間(38小時(shí))后測(cè)定的鋼中晶粒的大小。2)珠光體、索氏體、屈氏體、貝氏體、馬氏體;)珠光體、索氏體、屈氏體、貝氏體、馬氏體;答:珠光體:鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物。索氏體:在650~600℃溫度范圍內(nèi)形成層片較細(xì)的珠光體。屈氏體:在600~550℃溫度范圍內(nèi)形成片層極細(xì)的珠光體。貝氏體:過飽和的鐵素體和滲碳體組成的混合物。馬氏體:碳在αFe中的過飽和固溶體。3)奧氏體、過
5、冷奧氏體、殘余奧氏體;)奧氏體、過冷奧氏體、殘余奧氏體;答:奧氏體:碳在Fe??中形成的間隙固溶體.過冷奧氏體:處于臨界點(diǎn)以下的不穩(wěn)定的將要發(fā)生分解的奧氏體稱為過冷奧氏體。殘余奧氏體:M轉(zhuǎn)變結(jié)束后剩余的奧氏體。4)退火、正火、淬火、回火、冷處理、時(shí)效處理(尺寸穩(wěn)定處理))退火、正火、淬火、回火、冷處理、時(shí)效處理(尺寸穩(wěn)定處理);答:退火:將工件加熱到臨界點(diǎn)以上或在臨界點(diǎn)以下某一溫度保溫一定時(shí)間后,以十分緩慢的冷卻速度進(jìn)行冷卻的一種操作。
6、3(2)上貝氏體的形成溫度在600~350℃。在顯微鏡下呈羽毛狀,它是由許多互相平行的過飽和鐵素體片和分布在片間的斷續(xù)細(xì)小的滲碳體組成的混合物。其硬度較高,可達(dá)HRC40~45,但由于其鐵素體片較粗,因此塑性和韌性較差。下貝氏體的形成溫度在350℃~Ms,下貝氏體在光學(xué)顯微鏡下呈黑色針葉狀,在電鏡下觀察是由針葉狀的鐵素體和分布在其上的極為細(xì)小的滲碳體粒子組成的。下貝氏體具有高強(qiáng)度、高硬度、高塑性、高韌性,即具有良好的綜合機(jī)械性能。7.7
7、.馬氏體組織有哪幾種基本類型?它們?cè)谛纬蓷l件、晶體結(jié)構(gòu)、組織形態(tài)、性能有何特馬氏體組織有哪幾種基本類型?它們?cè)谛纬蓷l件、晶體結(jié)構(gòu)、組織形態(tài)、性能有何特點(diǎn)?馬氏體的硬度與含碳量關(guān)系如何?點(diǎn)?馬氏體的硬度與含碳量關(guān)系如何?答:(1)兩種,板條馬氏體和片狀馬氏體。(2)奧氏體轉(zhuǎn)變后,所產(chǎn)生的M的形態(tài)取決于奧氏體中的含碳量,含碳量<0.6%的為板條馬氏體;含碳量在0.6—1.0%之間為板條和針狀混合的馬氏體;含碳量大于1.0%的為針狀馬氏體。低
8、碳馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)為體心立方。隨含碳量增加,逐漸從體心立方向體心正方轉(zhuǎn)變。含碳量較高的鋼的晶體結(jié)構(gòu)一般出現(xiàn)體心正方。低碳馬氏體強(qiáng)而韌,而高碳馬氏體硬而脆。這是因?yàn)榈吞捡R氏體中含碳量較低,過飽和度較小,晶格畸變也較小,故具有良好的綜合機(jī)械性能。隨含碳量增加,馬氏體的過飽和度增加,使塑性變形阻力增加,因而引起硬化和強(qiáng)化。當(dāng)含碳量很高時(shí),盡管馬氏體的硬度和強(qiáng)度很高,但由于過飽和度太大,引起嚴(yán)重的晶格畸變和較大的內(nèi)應(yīng)力,致使高碳馬氏體針葉內(nèi)產(chǎn)生
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