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1、—1—垞城煤礦新副井鋼軌罐道安裝質(zhì)量和進(jìn)度滯后調(diào)查報(bào)告一、工程概況垞城礦新副井井筒深度810m,井筒直徑為5.5m,上井口絕對(duì)標(biāo)高為37M。絞車型號(hào):JKMD2.84;提升鋼絲繩型號(hào):φ266V30NF。提升高度:787m;提升速度為v=9.7ms,最大靜張力額定:328KN;實(shí)際:240KN;最大靜張力差,額定:93.7KN;實(shí)際:83.7KN;北罐籠自重4911kg,南罐籠自重4280kg。井筒罐道梁為I32b工字鋼,梁窩固定,標(biāo)準(zhǔn)
2、罐道梁層間距為6.252m;正常鋼軌長(zhǎng)度12.5m,除每水平有特殊罐道。采用38Kgm鋼軌作為罐籠運(yùn)行的主罐道,因罐道銹蝕、磨塤嚴(yán)重而采取進(jìn)行更換。工程量主要包括:1、標(biāo)準(zhǔn)鋼軌罐道L=12.5M,共計(jì)56根;2、特殊鋼軌罐道,共計(jì)12根,其中有L=12550mm(在加工過(guò)程中又更改為L(zhǎng)=12500mm),2根;L=9047mm,2根;L=9302mm,2根;L=11670mm,2根;L=7810mm,2根;L=6950mm,2根。3、罐
3、道接頭,共計(jì)6根,其中有L=70mm,2根:L=100mm,2根:L=120mm,2根。二、鋼軌罐道安裝工藝流程1、鋼軌罐道安裝的施工流程如下:施工準(zhǔn)備→布置16T穩(wěn)車2臺(tái)、25KW1臺(tái)、11.4KW1臺(tái)→布置—3—軌罐道時(shí)使用。(5)把井塔南提升間西側(cè)防撞梁作為起吊梁,其上掛設(shè)10T起吊滑輪1個(gè),在井口西側(cè)鎖口梁中間位置掛設(shè)10T導(dǎo)向滑輪1個(gè),在井口西南側(cè)16T穩(wěn)車上纏繞φ21.5mm鋼絲繩1000m,將鋼絲繩通過(guò)10T導(dǎo)向滑輪和防撞
4、梁上掛設(shè)的10T起吊滑輪松至井下施工地點(diǎn),作為吊裝南提升間鋼軌罐道使用。(6)在井塔北提升間東側(cè)防撞梁作為起吊梁,其上掛設(shè)10T起吊滑輪1個(gè),在井口東側(cè)鎖口梁中間位置掛設(shè)10T導(dǎo)向滑輪1個(gè),在井口東北側(cè)的16T穩(wěn)車上纏繞φ21.5mm鋼絲繩1000M,將鋼絲繩通過(guò)10T導(dǎo)向滑輪和防撞梁上掛設(shè)的10T起吊滑輪松至井下施工地點(diǎn),作為起吊北提升間鋼軌罐道時(shí)使用。(7)現(xiàn)場(chǎng)加工制作∠80808角鋼及花紋鋼板制作一個(gè)4層臨時(shí)吊籠1個(gè),長(zhǎng)寬高為18
5、00115013500(包括H=1000mm圍欄長(zhǎng)度),吊籠尺寸不得超過(guò)罐籠,并留有足夠余量,層間距為3125mm。并在各連接部位用紅漆做好標(biāo)記,以便在罐帽上組裝。(8)在井口至絞車房、井口至穩(wěn)車之間,安放電鈴、燈泡做為聲光信號(hào),另外井口至絞車房、井口至井筒內(nèi)各敷設(shè)一趟電話線,以KH1電話為主;井口至井筒內(nèi)用對(duì)講機(jī)做為備用信號(hào),嚴(yán)禁用喊話方式聯(lián)系。在井架上方和井口周圍接好臨時(shí)照明。保證中、夜班正常施工。(9)現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)臨時(shí)電源柜,并接
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