機(jī)組冷態(tài)整套啟動(dòng)操作票06.11新版

1、鄭東新區(qū)熱電有限公司熱機(jī)（機(jī)械）操作票№：________________________開始______________________年__________月__________日__________時(shí)__________分操作時(shí)間終了______________________年__________月__________日__________時(shí)__________分操作任務(wù)#機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)序號(hào)操作項(xiàng)目操作情況操作人1機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

2、1.1值長(zhǎng)接到準(zhǔn)備開機(jī)的命令后，通知各崗位人員，并進(jìn)行操作分工，備齊操作工具（如振動(dòng)表、聽音棒、測(cè)溫儀、盤車搖把、閥門板手、手電筒、記錄表紙等）1.2啟動(dòng)前的檢查1.2.1拆除或恢復(fù)為檢修工作而裝設(shè)的安全措施，現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔，各平臺(tái)、樓梯、地面、設(shè)備上應(yīng)無(wú)雜物和垃圾，各樓梯、欄桿完整牢固，溝道蓋板復(fù)位，地面修補(bǔ)完整，各通道暢通無(wú)阻，各處保溫及照明齊全完好，重點(diǎn)設(shè)備附近及防火區(qū)域應(yīng)有足夠的各種類型的消防器材，并安放在規(guī)定位置1.2.2鍋爐

3、、汽機(jī)本體、各壓力容器內(nèi)無(wú)人工作、無(wú)雜物1.2.3各管道與各閥門連接良好，管道漆色標(biāo)志和閥門命名牌號(hào)符合要求，閥門蓋、手輪、法蘭螺絲齊全。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)完整牢固，電動(dòng)機(jī)接線無(wú)松動(dòng)掉線現(xiàn)象，開關(guān)靈活。對(duì)各閥門檢查完畢，位置正確。1.2.4各儀表測(cè)點(diǎn)，取樣、壓力表、溫度表、流量表、水位計(jì)和控制保護(hù)裝置齊全完整、位置正確。各彈簧安全門的彈簧完好、定位圈上無(wú)卡板，排汽管完整暢通、疏水管裝設(shè)牢固。機(jī)組各膨脹指示器齊全牢固，無(wú)卡澀或影響膨脹的雜物1.

4、2.5熱控儀表、信號(hào)及保護(hù)送上電源，電動(dòng)門、電磁閥送上電源1.2.6輔機(jī)應(yīng)符合啟動(dòng)要求《輔機(jī)運(yùn)行通則》規(guī)定1.2.7聯(lián)系化學(xué)制水，除鹽水量充足，對(duì)凝結(jié)水補(bǔ)水箱補(bǔ)水至正常1.3循環(huán)水系統(tǒng)充水，冷卻塔補(bǔ)水至偏高水位1.4啟動(dòng)#循環(huán)水泵，根據(jù)需要投入冷卻水用戶。1.5向發(fā)電機(jī)定冷水箱、凝汽器補(bǔ)水至正常水位。1.6啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，查潤(rùn)滑油壓MPa啟動(dòng)主油箱#排煙風(fēng)機(jī)，投入主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行1.7投入密封油系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)進(jìn)行氫置換，氫純度大于98

5、%1.8啟動(dòng)#頂軸油泵，投入頂軸油系統(tǒng)，投入盤車運(yùn)行（要求至少在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前4小時(shí)投入）1.9啟動(dòng)#定子冷卻水泵，投入聯(lián)鎖開關(guān)，聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)合格后，發(fā)電機(jī)通水1.10啟動(dòng)#凝結(jié)水泵，沖洗主凝結(jié)水系統(tǒng)及除氧器，待水質(zhì)合格后，將除氧器補(bǔ)水至正常7視汽包壓力和溫度，解列底部加熱8通知化學(xué)對(duì)爐水進(jìn)行化驗(yàn)合格后，否則，加強(qiáng)定排次數(shù)，如果爐水嚴(yán)重不合格，進(jìn)行換水9檢查引風(fēng)機(jī)具備啟動(dòng)條件10檢查送風(fēng)機(jī)具備啟動(dòng)條件11順控啟動(dòng)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)正常12順控

6、啟動(dòng)一臺(tái)送風(fēng)機(jī)正常（一般情況用變頻）13順控啟動(dòng)另一臺(tái)引、送風(fēng)機(jī)14保持爐膛壓力50～100Pa，調(diào)整風(fēng)量使30%＜通風(fēng)量＜40%BCR工況，對(duì)爐膛吹掃5分鐘，調(diào)節(jié)負(fù)壓至20～40Pa。復(fù)位MFT，OFT。15通知鄰爐，調(diào)整爐前油壓2.7～2.9MPa之間16調(diào)整一、二次風(fēng)門擋板開度，準(zhǔn)備點(diǎn)火17點(diǎn)火前將汽機(jī)TSI各數(shù)據(jù)及汽缸金屬溫度記錄在啟動(dòng)操作票上，每隔20分鐘記錄一次18程控或手動(dòng)點(diǎn)火，點(diǎn)火失敗對(duì)爐膛吹掃1分鐘后再進(jìn)行點(diǎn)火；如點(diǎn)火

7、兩次失敗MFT動(dòng)作，重新吹掃，查明原因后再點(diǎn)火19著火之后，對(duì)角投入另一油槍檢查油槍著火穩(wěn)定20根據(jù)升溫、升壓要求適當(dāng)增投油槍21點(diǎn)火初期嚴(yán)格控制升壓速度不大于0.05MPa分升溫速度過(guò)熱汽溫≯1℃min，再熱汽溫≯1.5℃min，控制兩側(cè)煙溫差≯40℃，兩側(cè)汽溫差≯17℃，汽包上下壁溫差≯50℃，否則應(yīng)減慢升壓速度22主汽包壓力升至0.10～0.20MPa關(guān)閉一、二次汽系統(tǒng)空氣門，通知汽機(jī)可以暖管23主汽壓力0.2～0.3MPa，沖洗

8、云母雙色水位計(jì)，并對(duì)照遠(yuǎn)方、就地水位指示情況，通知熱工沖洗儀表管道，開啟汽水取樣門、汽包加藥門，通知化學(xué)進(jìn)行爐水監(jiān)督24主汽壓力0.3～0.4MPa，根據(jù)水質(zhì)、參數(shù)情況全面進(jìn)行定排25主汽壓力0.5MPa保持汽壓穩(wěn)定聯(lián)系檢修熱緊螺絲，關(guān)閉過(guò)熱器系統(tǒng)各疏水門，視再熱器出口壓力達(dá)到0.5Ma時(shí)關(guān)閉再熱器系統(tǒng)的疏水門，記錄膨脹指示情況，記錄汽包上下壁溫度26主汽壓力1.0MPa，反沖洗過(guò)熱器減溫器，通知化學(xué)對(duì)爐水及蒸汽品質(zhì)監(jiān)督，爐水水質(zhì)不合格

9、嚴(yán)禁升壓，記錄各膨脹指示器指示是否正常，聯(lián)系汽機(jī)投入連排系統(tǒng)27機(jī)側(cè)主汽壓力1.96MPa，過(guò)熱汽溫28010℃，過(guò)熱汽溫與再熱汽溫相近，燃燒穩(wěn)定，匯報(bào)值長(zhǎng)，汽機(jī)可以沖轉(zhuǎn)28鍋爐點(diǎn)火后的操作28.1鍋爐點(diǎn)火升壓后注意蒸汽管道不應(yīng)有振動(dòng)28.2主汽壓0.1MPa，可以投入高、低壓旁路，配合鍋爐進(jìn)行參數(shù)調(diào)整28.3注意汽缸上、下溫差和排汽缸溫度的變化28.4對(duì)軸封供汽系統(tǒng)和法蘭、夾層加熱裝置暖管28.5沖轉(zhuǎn)前15分鐘開啟軸封進(jìn)汽門投入軸封系