母線槽自主生產(chǎn)的可行性分析報告

1、1CCX列母線槽自主生產(chǎn)的可行性分析報告技術(shù)部xxx2017年7月31日一、前言隨著全社會用電量的迅速增長，超高層、大體量建筑的大量出現(xiàn)，傳統(tǒng)的電纜供電方式已不能滿足大電流輸送系統(tǒng)的要求，且多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工也帶來了諸多不便。在此背景下，供電容量大、安裝方便、安全可靠的插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線便應(yīng)運而生，在高層建筑、大型商場、工礦企業(yè)、軌道交通等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。二、行業(yè)現(xiàn)狀及市場前景母線槽自上世紀(jì)80年代引入我

2、國以來，其制造技術(shù)和市場應(yīng)用得到了迅猛發(fā)展，國內(nèi)市場已形成了以西門子、施耐德、GE等跨國企業(yè)為第一梯隊，以上海頂威、江蘇威騰、江蘇華鵬等國產(chǎn)品牌為第二梯隊，以正泰、許繼、廣州白云及其它國產(chǎn)品牌為第三梯隊的制造供貨體系。根據(jù)中國電器工業(yè)協(xié)會電控配電設(shè)備分會2015年的統(tǒng)計報告，全國具有生產(chǎn)資質(zhì)的母線槽制造企業(yè)超過2000家，母線槽產(chǎn)量超過1100萬米，產(chǎn)值超過800億元人民幣。根據(jù)行業(yè)內(nèi)部預(yù)測，國內(nèi)母線槽市場在今后數(shù)年內(nèi)將保持30%的增長

3、速度，而密集型母線槽也將成為行業(yè)主流。三、自主化生產(chǎn)的重要性XX公司基于母線槽良好的市場前景和企業(yè)的發(fā)展需要，先后取得了CCX系列母線槽共4個規(guī)格的型式試驗報告和CCC證書，但由于受技術(shù)、3公司CCX系列母線槽均為密集型母線槽，可分為鋼制外殼和鋁制外殼兩類（見表1）。基于成本、技術(shù)、工藝及設(shè)備等方面的綜合考慮，公司CCX系列母線槽的資質(zhì)證書均以委托第三方以O(shè)DM形式獲得，從技術(shù)角度上來講，公司并沒有密集型母線槽的原始技術(shù)，雖然鋼制外殼密

4、集型母線槽（以下簡稱鋼殼密集母線槽）曾有過少量自制（單件小批量形式，產(chǎn)品質(zhì)量及效率不可控），也具備一定的設(shè)計能力，但作為密集型母線槽的技術(shù)主流，我們在鋁制外殼密集型母線槽（以下簡稱鋁殼密集母線槽）領(lǐng)域沒有任何技術(shù)積累。鋁殼密集母線槽的核心技術(shù)是鋁合金外殼的設(shè)計。產(chǎn)品在通電運行時，導(dǎo)體所產(chǎn)生的熱量只能通過鋁合金外殼以熱傳導(dǎo)的方式進行傳遞，當(dāng)發(fā)生短路故障時，鋁合金外殼又要承受巨大的電動力（母排張力）和極高的溫升，也就是說鋁合金外殼的形狀、材

5、質(zhì)及尺寸的設(shè)計將直接影響產(chǎn)品的散熱及動熱穩(wěn)定性能，而公司在對鋁合金外殼的理論研究方面缺少數(shù)據(jù)和設(shè)備支持。若要彌補技術(shù)方面的短板，從零開始進行理論研究顯然是不可行的，只能通過技術(shù)借鑒，消化吸收，優(yōu)化改進的方式，來逐步提高公司鋁殼密集母線槽的技術(shù)水平。技術(shù)借鑒的方式有兩種，一是購買樣機測繪，但由于鋁殼密集母線槽所包含的零部件較多，基于成本考慮，不可能全部購買，加之國內(nèi)鋁殼密集母線槽的生產(chǎn)廠家眾多，品質(zhì)良莠不齊，若是以低價購置的樣機為設(shè)計藍本