水穩(wěn)碎石基層、底基層施工質(zhì)量通病的形成原因及防治措施

1、水穩(wěn)碎石基層、底基層施工質(zhì)量通病水穩(wěn)碎石基層、底基層施工質(zhì)量通病的形成原因及防治措施的形成原因及防治措施JS23／CDLQ／2009承德路橋建設(shè)總公司承德路橋建設(shè)總公司承唐高速公路承唐高速公路LM2合同項(xiàng)目部合同項(xiàng)目部（2）運(yùn)輸時(shí)避免急轉(zhuǎn)彎、急剎車；為防止混合料在攤鋪機(jī)內(nèi)產(chǎn)生局部大碎石集中現(xiàn)象，禁止送料刮料板外露。（3）加強(qiáng)拌合站的材料控制。一是控制原材料，對(duì)不合格的原材料重新過篩；二是上料倉(cāng)的料不能出現(xiàn)間斷現(xiàn)象，確保料倉(cāng)內(nèi)隨時(shí)達(dá)到滿倉(cāng)

2、；三是嚴(yán)格控制成品料，如發(fā)現(xiàn)有粗細(xì)離析、花白料等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新拌合直到達(dá)標(biāo)。（4）采用大車運(yùn)輸時(shí)采用蓬布覆蓋，確?；旌狭鲜冀K處于最佳含水量狀態(tài)。三、混合料碾壓不密實(shí)三、混合料碾壓不密實(shí)1、主要原因（1）石料場(chǎng)分篩后的粒料規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn)，料場(chǎng)不同規(guī)格的粒料堆放混亂。（2）拌合站使用裝載機(jī)裝料時(shí)，不同粒徑由于無隔墻或隔墻太低等原因造成混摻，裝料過剩，外溢及流淌。（3）料場(chǎng)四周排水設(shè)施不健全，下雨使骨料含水量增大，細(xì)骨料被水溶解帶走。（4）拌合站

3、進(jìn)料倉(cāng)被大塊粒料堵塞，配料機(jī)工作不正常。（5）加水設(shè)備異常，造成混合料忽稀忽稠現(xiàn)象，混合料未達(dá)到最佳含水量。（6）碾壓機(jī)械設(shè)備組合不當(dāng)，造成碾壓不密實(shí)。2、預(yù)防措施（1）分篩后各種規(guī)格的骨料分開堆放，堆與堆之間設(shè)置磚砌隔墻，做好排水防洪設(shè)施，細(xì)骨料采用蓬布覆蓋，以防細(xì)料流失。（2）使用自動(dòng)計(jì)量拌合站，電控加水，經(jīng)常檢查進(jìn)料斗粒料情況，使用裝載機(jī)隨用隨添加，確保各料倉(cāng)的粒料平衡。（3）嚴(yán)格控制混合料的含水量，現(xiàn)場(chǎng)安排試驗(yàn)人員隨時(shí)對(duì)原材料的