生產(chǎn)設備維護和保養(yǎng)計劃

1、生產(chǎn)設備維護和保養(yǎng)計劃一、設備的維護與保養(yǎng)正確使用與維護設備是設備管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設備的技術資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細則來對設備進行一系列的維護工作，也是設備自身運動的客觀要求。設備維護保養(yǎng)工作包括：日常維護保養(yǎng)（一保）、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調(diào)整精度和設備的二、三級保養(yǎng)。（一）設備的檢查設備檢查是及時掌握設備技術狀況，實行設備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段，是維修的基礎工作，通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除

2、設備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設備正常運轉(zhuǎn)的一項重在工作。1、日常檢查（日常點檢）日常檢查是操作工人按規(guī)定標準，以五官感覺為主，以設備各部位進行技術狀況檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設備，每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據(jù)點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除，保證設備處于完好工作狀態(tài)。2、定期檢查按規(guī)定的檢查周期，由維修工對設備性能和業(yè)余度進行全面檢查和測量，

3、發(fā)現(xiàn)問題除當時能調(diào)解決之外，將檢查結果認真做好記錄，作為日后決策該設備維修方案的依據(jù)。對設備進行各項檢查、準確地記錄設備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。2、故障維修：設備發(fā)生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修。3、生產(chǎn)維修：從經(jīng)濟效益出發(fā)提高設備生產(chǎn)效率的維修方法，它根據(jù)設備對生產(chǎn)的影響程度對待。不重要的設備采用事后維修，重點關鍵設備則進行預防維修。4、預知維修：根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術所提供的信息，在故障

4、發(fā)生前進行必要和適當?shù)木S修，也稱狀態(tài)監(jiān)測維修。5、除以上幾種維修方式外，還有改善維修，定期維修及無維修設計等方式。（二）預防維修的意義對設備進行的計劃的預防維修，防患天未然，通過掌握設備的磨損規(guī)律，有計劃把進行周期性的維護檢修，是維持設備正常運轉(zhuǎn)、最大限度發(fā)揮其功能的重要保證。有計劃的預防維修是設備管理工作的重要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)生產(chǎn)、技術、財務計劃的一個組成部分，正確和切合實際的預修計劃，可以統(tǒng)一安排人力、物力及早做好修前準備工作，縮短設