先進制造技術(shù)考試題庫

1、一、填空題一、填空題1.信息時代的制造以集成制造、協(xié)同制造系統(tǒng)為主的企業(yè)模式，其制造特征為功能分解，作業(yè)分工。（）一體化作業(yè)一體化作業(yè)2.制造自動化的概念是指機器代替人的體力勞動，以自動地完成特定的作業(yè)。（）還代替或輔助腦力勞動還代替或輔助腦力勞動3.傳統(tǒng)生產(chǎn)模式是以產(chǎn)定銷，其價值鏈為“產(chǎn)供銷人財物”（√）4.在柔性制造系統(tǒng)中，根據(jù)固定在工件上的編碼介質(zhì)或形狀，顏色等跟蹤工件路徑方法稱為直接跟蹤。（√）5.以系列化、通用化、組合化和模塊

2、化“四化”為代表的標準化設(shè)計方法是大規(guī)模定制產(chǎn)品設(shè)計體系的核心。（√）6.綠色制造的技術(shù)體系中，其核心為綠色工藝。（）綠色設(shè)計綠色設(shè)計8.先進制造技術(shù)是集機械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體，用于制造產(chǎn)品的技術(shù)，設(shè)備和系統(tǒng)的總稱。狹義地說，指各種計算機輔助制造設(shè)備和計算機集成制造系統(tǒng)。（√）9.信息時代的管理模式以矩陣式管理、網(wǎng)絡(luò)管理為主，其市場特征由賣方主宰。（）買方買方10.敏捷制造的核心思想是具有高度靈活性

3、、高效率的生產(chǎn)系統(tǒng)。一切都是“精簡”，追求完美性（不斷降低價格、零缺陷、零庫存和無限多的品種）。（）和1818反12.制造自動化的僅指生產(chǎn)車間內(nèi)產(chǎn)品機械加工和裝配檢驗過程的自動化。（）13.現(xiàn)代家具生產(chǎn)模式是以銷定產(chǎn)，價值鏈人財產(chǎn)物銷。（√）14.在柔性制造系統(tǒng)中，編碼被固定在運載工件的裝置上，然后識別跟蹤工件路線方法稱為間接跟蹤。（√）15.系列化與通用化是通過簡化和互換來減少產(chǎn)品內(nèi)部多樣化，組合化與模塊化是通過“拼合和配置”來增加用

4、戶可感知的產(chǎn)品外部多樣化。（√）16.綠色制造的技術(shù)體系中，其關(guān)鍵過程為綠色設(shè)計（）綠色工藝綠色工藝17.制造技術(shù)是使用原材料成為人們所需產(chǎn)品而使用的一些列技術(shù)和裝備的總稱，是涵蓋整個生產(chǎn)制造過程的各種技術(shù)的集成，包含的內(nèi)容：設(shè)計技術(shù)，加工制造技術(shù)，管理技術(shù)（√）18.精益生產(chǎn)的核心思想是要提高企業(yè)對市場變化的快速反應(yīng)能力，滿足顧客的需求（）和1010反二、選擇題二、選擇題21.計算機輔助制造與集成制造系統(tǒng)中，F(xiàn)MS是指（柔性制造柔性制

5、造）22.以下零件中，哪類零件不適合在加工中心進行加工（板件鋸切板件鋸切）23.CAM是利用計算機進行加工制造，生產(chǎn)過程控制技術(shù)系統(tǒng)，主題不包括哪種設(shè)備（環(huán)境裝置環(huán)境裝置）24.柔性系統(tǒng)的組成不包括以下哪項（設(shè)計系統(tǒng)設(shè)計系統(tǒng)）25.實現(xiàn)大規(guī)模定制的家具企業(yè)應(yīng)具有三大關(guān)鍵技術(shù)不包括（柔性制造系統(tǒng)柔性制造系統(tǒng)）26.大規(guī)模定制的工藝規(guī)劃體系中，工藝標準不包括（生產(chǎn)模式標準化生產(chǎn)模式標準化）27.綠色制造中，綠色材料的特征不包括（天然性天然性

6、）28.MRPII是（制造資源計劃制造資源計劃）29.消費者個人之間通過互聯(lián)網(wǎng)進行的商品買賣及其他交易行為稱為（C2CC2C）57.綠色制造綠色制造：指在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式，其目標是制造綠色產(chǎn)品，并使得產(chǎn)品從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個生命周期中，對環(huán)境負面影響小，資源利用率極高，并使企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。58.58.制造技術(shù)：制造技術(shù)：制造技術(shù)是使原材

7、料成為人們所需產(chǎn)品而使用的一系列技術(shù)和裝備的總稱，是涵蓋整個生產(chǎn)制造過程的各種技術(shù)的集成。從廣義上包括設(shè)計技術(shù)、加工制造技術(shù)、管理技術(shù)三大類。59.復(fù)合化加工復(fù)合化加工：機床的復(fù)合化加工是通過增加機床的功能，減少工件加工過程中的多次裝夾、重新定位、對刀等輔助工藝時間，來提高機床利用率。60.柔性制造技術(shù)柔性制造技術(shù)：是指集數(shù)控技術(shù)、計算機技術(shù)、機器人技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)為一體的先進制造技術(shù)，主要用于多品種小批量或變批量生產(chǎn)61.成組技術(shù)成

8、組技術(shù)：成組技術(shù)是研究和利用產(chǎn)品間的加工相似性（形狀、尺寸、制造工藝），將企業(yè)的各種產(chǎn)品、零部件按照一定的準則分類成組，并以這些組為基礎(chǔ)，同組產(chǎn)品能夠采用同一方法進行處理（組織生產(chǎn)環(huán)節(jié)），以提高效益，實現(xiàn)多產(chǎn)品、小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計、制造、管理的合理化。62.虛擬制造虛擬制造：虛擬制造系統(tǒng)是多學(xué)科先進制造技術(shù)的綜合應(yīng)用，其本質(zhì)是以計算機支持的仿真技術(shù)、產(chǎn)品建模技術(shù)、人工智能技術(shù)、并行工程技術(shù)、分布式智能協(xié)同求解技術(shù)等為前提，對設(shè)計、制造

9、等過程進行進行同意建模，在產(chǎn)品設(shè)計階段實施實時地、并行地模擬產(chǎn)品未來制造全過程及其對產(chǎn)品設(shè)計的影響，預(yù)測產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品的可制造性、產(chǎn)品的成本等。五、簡答題五、簡答題63.63.客戶關(guān)系管理的基本涵義客戶關(guān)系管理的基本涵義簡稱CRM，是現(xiàn)代管理科學(xué)與先進信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，是企業(yè)重新樹立“以客戶為中心”的發(fā)展戰(zhàn)略，從而在此基礎(chǔ)上開展的包括判斷：選擇、爭取、發(fā)展和保持客戶所實施的全部商業(yè)過程。目標有三個方面：提高效率，拓展市場，保留客戶

10、。首先，是一種現(xiàn)代的經(jīng)營管理理念，即宏觀概念。其次，包含的是一整套解決方案，即中觀概念。再次，意味著一套應(yīng)用軟件系統(tǒng)，即微觀概念。64.64.數(shù)控加工工藝與普通加工工藝的區(qū)別及特點數(shù)控加工工藝與普通加工工藝的區(qū)別及特點1.數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求更加具體，詳細。2.數(shù)控加工工藝要求更嚴密、精確。3.制定數(shù)控加工工藝要進行零件圖形的數(shù)學(xué)處理和編程尺寸設(shè)定值的計算。4.考慮進給速度對零件形狀精度的影響。5.強調(diào)刀具選擇的重要性6.數(shù)控加工工藝的

11、特殊要求7.數(shù)控加工程序的編寫、校驗與修改是數(shù)控加工工藝的一項特殊內(nèi)容。65.CAD65.CAD的內(nèi)容的內(nèi)容在家具設(shè)計過程中，利用計算機作為工具，輔助設(shè)計師進行設(shè)計的一切實用技術(shù)的總和稱為計算機輔助設(shè)計。主要包括概念設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計、有限元分析、計算機仿真、計算機輔助繪圖、計算機輔助設(shè)計過程管理、幾何建模。其中計算機輔助繪圖應(yīng)用最為成熟；幾何建模是核心。66.FMT66.FMT的基本特征的基本特征1.機器柔性（設(shè)備隨產(chǎn)品變化而加工不同零件

12、的能力）2.工藝柔性（根據(jù)加工對象和原材料變化兒確定相應(yīng)工藝流程）3.產(chǎn)品柔性（產(chǎn)品更新，對老產(chǎn)品有繼承和兼容能力，且有生產(chǎn)新產(chǎn)品的能力）4.生產(chǎn)能力柔性（生產(chǎn)量改變時，系統(tǒng)能及時作出反應(yīng)兒經(jīng)濟的運行）5.維護柔性（能采用多種方式查詢、處理故障、保障生產(chǎn)正常進行）6.擴展柔性（需要時，可擴展系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，增加模塊）67.67.自動信息采集技術(shù)的射頻識別（自動信息采集技術(shù)的射頻識別（RFIDRFID）的特點）的特點RFID具有快速掃描、體積小

13、型化、形狀多樣化、抗污染能力和耐久性、可重復(fù)使用、穿透性和屏障閱讀、數(shù)據(jù)的記憶容量大、安全性等特點。69.69.加工中心的關(guān)鍵步驟加工中心的關(guān)鍵步驟加工定位基準的選擇、夾具的確定、零件的工藝分析、工藝方案的設(shè)計、工步設(shè)計、進給路線的確定、加工余量的確定、工序尺寸及工差的確定。70.CAPP70.CAPP的功能的功能檢索標準工藝文件，選擇加工方法，安排加工路線，選擇機床、刀具、量具、夾具等，選擇裝夾方式和裝夾表面，優(yōu)化選擇切削用量，計算加

14、工時間和加工費用，確定工序尺寸和工差及選擇毛坯，繪制工序圖及編寫工序卡，計算刀具軌跡，自動進行NC編程和進行加工模擬等CAM的功能范疇。71.FMT71.FMT的基本功能的基本功能1.能自動控制和管理零件的加工過程（質(zhì)量控制、故障自動診斷和處理、信息的自動采集與處理）2.通過簡單軟件系統(tǒng)的變更，制造出某一零件族的多種零件3.自動控制和管理物料（包括工件和刀具）運輸和存儲過程4.解決多機床下零件的混流加工，且無需增加額外費用5.優(yōu)化的調(diào)度