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文檔簡介
1、吸收塔安裝施工方案1吸收塔的制作1.1下料與加工:檢查鋼板、型鋼的規(guī)格、鋼號、化學(xué)成分強度級別等技術(shù)條件不得使用有重皮、凹坑、裂紋嚴重腐蝕傷痕等缺陷的金屬材料報審合格后方可使用。按設(shè)計圖紙尺寸和規(guī)定選材下料、拼接保證允許誤差值和預(yù)留加工量鋼板對接焊縫正好在H型鋼的中心線上。金屬材料需要拼接時焊縫之間的尺寸不得小于下列規(guī)定:金屬板材不得小于300~500mm或按設(shè)計規(guī)定型鋼不得小于500~800mm或按設(shè)計規(guī)定零件長度在1000mm以內(nèi)的
2、盡量不拼接卷板圓管對接時其縱向焊縫應(yīng)錯開120~180。下料采用半自動火焰切割器切割切割完后必須先消除切割口內(nèi)應(yīng)力避免焊縫應(yīng)力過大而產(chǎn)生的不可校正變形。1.2底梁與底板的制作底環(huán)梁設(shè)計為H250250形式為了保證環(huán)梁各個方面數(shù)據(jù)尺寸的要求考慮采用下料加工自制按1比1的比例劃出環(huán)梁的大樣圖按圖紙要求等分圓周依據(jù)原材料的尺寸截取2米長一段圓弧用薄板做出樣板然后在原材料上劃線下料。利用一段大樣圖搭設(shè)組對平臺將該段圓弧線引致平臺沿線焊接限位擋板
3、利用各個方向的擋板分段組對環(huán)梁組對好的環(huán)梁要給翼緣板和腹板間加裝臨時固定斜撐防止焊接變形。焊接完的環(huán)梁還要回到組對平臺進行火焰校正確?;《葷M足要求。校正好以后進行預(yù)拼裝。格柵梁可以用環(huán)梁大樣圖量出實際長度然后下料。底板由于實際采購的板材長度滿足不了圖紙的要求需要拼接所以下料前要進行預(yù)排版根據(jù)材料的實際長度結(jié)合格柵梁的位置確定每一帶板的拼接數(shù)量和拼接位置既要保證拼接焊縫在格柵梁上有不能與相鄰的底板產(chǎn)生十字焊縫。內(nèi)部大梁設(shè)計為方箱梁方箱梁的
4、制作過程技術(shù)難點主要是如何控制焊接變形。組對時把大梁躺著組對先對接側(cè)板然后組對上下面板待這三塊板組對好后按圖紙尺寸加裝內(nèi)部筋板并把內(nèi)側(cè)的焊縫及時焊完最后組對最后一側(cè)的側(cè)板該側(cè)板在組對時要按實際的大梁內(nèi)部筋板位置開好塞焊孔確保最后一塊板與內(nèi)部筋板的連接。為了滿足后期防腐打磨的要求方箱梁的箱體壁板在組對時采用角對角的形式這種形式既能保證焊接的強度又能自然形成圓滑過渡減少后期的打磨工作量。由于百萬機組的吸收塔直徑較大內(nèi)部大梁相應(yīng)較長在焊接后不
5、可避免的會發(fā)生焊接變形??刹扇《囗棿胧┻M行后期的調(diào)校例如在一側(cè)焊接完成后發(fā)生了彎曲變形翻身焊另一側(cè)時可在彎曲最高點加高枕木使該處受自身的重力稍多實施反變形還可以在完全焊完冷卻后用火焰來校正火焰校正時要把握好火候不能紅透多采用點輻射法。校好的大梁如不及時安裝在堆放時要注意墊平墊實上面不能壓太重的構(gòu)件防止發(fā)生二次變形。1.6平臺欄桿的制作平臺制作時要求槽鋼卷制的弧度準確誤差不能超標圓弧或大或小均會影響牛腿的方向位置導(dǎo)致下一格無縫安裝。平臺在
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