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1、鋼軌焊接組鋼軌焊接組(30題)題)1.QBT1852012中鋼軌除銹作業(yè)中作業(yè)準備的步驟?1、除銹作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。2、檢查除銹機具設(shè)備狀態(tài)完好,試運行正常,檢查漏電保護器、通風(fēng)除塵系統(tǒng)正常有效。3、按配軌表核查鋼軌長度、種類及生產(chǎn)廠家。2.QBT1852012中鋼軌焊接接頭粗打磨作業(yè)中如何進行軌底打磨?1、將軌底打磨小車沿軌道推至鋼軌焊接接頭底部,使砂輪對準鋼軌軌底焊瘤部位。2、啟動軌底打磨砂輪打磨軌底焊瘤。在打磨過程
2、中,應(yīng)使砂輪勻速貼近鋼軌,嚴禁用力幅度過大造成軌底打傷。3、打磨過程中要時刻注意打磨狀況,防止打磨過量。3.QBT1852012中鋼軌焊接接頭粗打磨作業(yè)中如何進行外觀檢查?1、用1m直尺測量磨削部位的直線度,對超出部位重新磨削,直至達到規(guī)定標準。2、對焊接接頭外觀進行檢查,不得有超出規(guī)定的表面缺陷。3、焊接接頭軌底打磨后,用數(shù)顯深度卡尺測量推凸余量應(yīng)在0.1mm~0.5mm。4.QBT1852012中鋼軌焊接作業(yè)中如何檢查鋼軌?軌頭:軌
3、頭側(cè)面及軌腭焊瘤。軌底:焊縫兩側(cè)各150mm范圍內(nèi)距軌底角邊緣35mm的上表面及軌底側(cè)面、軌底角圓弧。9.QBT1852012中焊接接頭打磨后應(yīng)達到什么要求?1、打磨部位表面平整、不得有凸臺或凹坑,各部圓弧曲面必須與原鋼軌一致,不得有尖角,棱角或突變。2、任何部位的磨削都必須沿鋼軌縱向進行,打磨面粗糙度應(yīng)能滿足無損檢測的需要,磨削表面不得出現(xiàn)發(fā)藍現(xiàn)象。10.QBT1852012中為什么要對鋼軌焊接接頭進行熱處理?鋼軌焊接后,內(nèi)部組織不均
4、勻,過熱區(qū)晶粒粗大,通過熱處理可以細化晶粒,消除內(nèi)應(yīng)力,使組織均勻,提高焊縫機械性能。11.TBT1632.1—2005中表面不平度檢查的測量方式:將200mm長度的直尺放在經(jīng)過外形精整的焊接接頭上,焊縫位于直尺中心,測量直尺與鋼軌接觸面間的最大距離,測量結(jié)果為表面不平度。12.TBT1632.1—2005中焊接接頭表面質(zhì)量要求1、焊接接頭的軌頭工作面經(jīng)外形精整后的表面不平度應(yīng)滿足:在焊縫中心線兩側(cè)各100mm范圍內(nèi),表面不平度不大于0
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