[教育]楊士興職業(yè)危害因素識別與現(xiàn)場調(diào)查

1、職業(yè)危害因素識別與現(xiàn)場調(diào)查(上海市六大支柱產(chǎn)業(yè)),上海市衛(wèi)生局衛(wèi)生監(jiān)督所 楊士興2009.03,危害因素識別的地位和作用,建設(shè)項目職業(yè)病危害評價的首要內(nèi)容；職業(yè)流行病學(xué)調(diào)查的核心就是對危害因素“定量”的識別，即劑量一反應(yīng)（效應(yīng)）關(guān)系的分析；工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測與評價的過程，就是對危害因素“定性”、“定量”識別的過程；健康監(jiān)護(hù)工作的前提；職業(yè)病診斷的先決條件；職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督的重要依據(jù)。,危害因素識別方法,類比法：對與擬

2、建項目類同的現(xiàn)有項目的調(diào)查及相關(guān) 資料的收集進(jìn)行類推識別；資料檢索法：查閱同類建設(shè)項目的文獻(xiàn)資料進(jìn)行類比識別與分析；經(jīng)驗法：借助自身經(jīng)驗及判斷能力進(jìn)行識別；調(diào)查表法：將調(diào)查內(nèi)容以提問方式編制成表以便進(jìn)行系統(tǒng)詢問調(diào)查；工程分析法：通過對工藝、設(shè)備、原（輔）料、化學(xué)反應(yīng)原理等的調(diào)查分析，進(jìn)行推測性識別；實測法：直接對工作場所職業(yè)危害因素進(jìn)行測定；理論推算法：利用毒物擴散數(shù)學(xué)模型及物理因素傳播與疊加原理定量推算危害因素的濃度（強度

3、）。,1、石油煉制,石油化工工業(yè)包括：石油煉制、石油精細(xì)化工。把原油或石油餾分加工（或精制）成目的產(chǎn)品的過程稱為石油煉制。原油通過煉制加工成各種石油產(chǎn)品，主要包括汽油、煤油、柴油、潤滑油四大類、達(dá)800余種產(chǎn)品；此外還可利用煉油干氣中的烯烴生產(chǎn)其他一系列產(chǎn)品。餾分指原油蒸餾時分離出的具有一定餾程（沸點范圍）的組分。餾分只是沸點范圍類似的一組化合物，還不是需要的石油產(chǎn)品，需進(jìn)一步加工才能成為滿足規(guī)格要求的石油產(chǎn)品。世界上第一座

4、常壓蒸餾生產(chǎn)煤油的煉油廠誕生于1861年，1870年用于汽油生產(chǎn)的常減壓蒸餾工藝出現(xiàn)，90年代伴隨二次大戰(zhàn)爆發(fā)，先后發(fā)明了熱裂化工藝，催化裂化和疊合工藝、烷基化和催化異構(gòu)化工藝、重整工藝、加氫裂化和重整等改良催化工藝，油品數(shù)量大大增加，品質(zhì)進(jìn)一步提高，還得到了雙鍵的烯烴分子，終于奠定了現(xiàn)代化石油化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ)。,汽油基本概念,,“辛烷值”是汽油重要質(zhì)量指標(biāo)之一，即為減振性能。汽油為輕質(zhì)石油產(chǎn)品的一大類，屬混合烴類的調(diào)合油品，含有重整油

5、、烷基化油、烷烴石腦油（輕質(zhì)直溜石腦油）、芳香烴石腦油（熱裂化和催化裂化石腦油）和添加劑。沸點范圍約40～200℃，其主要組分是C4 ～ C12的脂肪烴和環(huán)烷烴類，并含有少量芳香烴和硫化物。汽油一般含正己烷為5%左右，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含苯不大于2.5%。由天然石油和人造石油經(jīng)分餾或由石油重質(zhì)餾分經(jīng)裂化而制得。根據(jù)煉制過程可分為直餾汽油、裂化汽油、合成汽油等；根據(jù)用途可分為航空汽油、車用汽油、溶劑汽油等。此外還有乙基汽油、高辛烷汽油、壓縮汽

6、油等名稱。主要用作汽油機的燃料，溶劑汽油則用于橡膠、油漆、油脂、油墨、香料等工業(yè)。要求有高辛烷值、低膠質(zhì)形成趨勢、低硫含量和適當(dāng)揮發(fā)度等。由此，不飽和烯烴和芳香烴類等含量將會隨之增加。四乙基鉛（TEL）和四甲基鉛（TML）是提高辛烷值和改進(jìn)減震性能的汽油添加劑，目前車用油中已逐步淘汰，在航空汽油中仍有使用。乙基叔丁基醚（ETBE）、甲基叔丁基醚（MTBE）、叔戊基甲基醚（TAME）和其他含氧化合物用以替代TEL和TML，作為改進(jìn)無

7、鉛汽油減震性和降低CO排放的添加劑。,1.1 基本煉制工藝,基本類型：分離、轉(zhuǎn)化、處理、調(diào)合、輔助性操作和非工藝設(shè)施分離：原油在常減壓塔給蒸餾分離為具有不同沸程的烴分子群（ 烴餾分）轉(zhuǎn)化：用以改變分子大小和（或）結(jié)構(gòu)的各種工藝（1）分解：通過加氫裂化、熱裂化、催化裂化、焦化和減黏裂化進(jìn)行烴類分子分解。（2）結(jié)合：通過烷基化和疊合進(jìn)行烴類分子結(jié)合。（3）重排：通過異構(gòu)化和催化重整進(jìn)行烴類分子重排。,,處理：用以脫除非烴類、雜

8、質(zhì)和其他組分。涉及化學(xué)反應(yīng)和物理分離，如溶解、吸收、沉淀等。 例如分離芳烴、環(huán)烷烴、脫除雜質(zhì)和污染物；用脫硫劑和酸類對待加工原油作脫硫處理；其他處理方法包括原油脫鹽、化學(xué)脫臭、酸處理、白土接觸處理、 加氫脫硫、溶劑精煉、苛性堿洗滌處理、加氫處理、干燥、溶劑抽提、溶劑脫蠟等。調(diào)合：將各種烴餾分、添加劑和其他組分進(jìn)行混合，調(diào)制成具有特定期望性能的成品油。,,輔助性操作：用以支持烴加工的輔助性操作。包括烴類輕組分回收；酸性水汽提

9、；固體廢物和廢水處理；工藝水處理和冷卻；酸回收和尾氣處理；以及催化劑、試劑、蒸汽、空氣、氮氣、氧氣、氫氣、燃料氣等的制備和提供。非工藝設(shè)施：如供熱和發(fā)電，產(chǎn)品輸送，灌區(qū)，化學(xué)品運輸、裝卸，火炬和放空系統(tǒng)，加熱爐，傳感器和報警系統(tǒng)，取樣、測試和檢驗，消防，噪聲和污染控制，實驗室，控制室，危險品倉庫，維修車間，行政管理辦公室等。,1.2 石油煉制廠工藝流程圖,,液化氣或氣體,,,,直餾汽油餾分,,汽油組分,,,,,高辛烷值汽油或芳烴,,

10、,直餾煤油餾分,,,,,,直餾柴油餾分,,,,石腦油餾分,,,,,,,渣 油,,,,,煤油,燃料氣,,液化石油氣,,汽油,,溶劑油,,,航空燃料油,,柴油,,爐用油,,,潤滑油,,瀝青,,1.3 固體催化劑,脫硫工藝：含有鈷、鎳或鉬的催化劑。裂化裝置：酸功能催化劑，如天然白土、 硅鋁催化劑、合成或沸石催化劑。異構(gòu)化/重整：含有鉑或其他貴金屬的酸功能催化劑。材料眾多，形狀繁多。片狀催化劑用以移動床或固定床，細(xì)圓粒催

11、化劑用以流化床。,1.4 涉及危害因素,石油煉制過程中產(chǎn)生硫化氫、硫醇、一氧化碳、氮氧化物、苯、甲苯、二甲苯、汽油、甲醇、乙醇、丙酮、二氧化硫、瀝青；各類催化劑粉塵；噪聲、高溫、熱輻射等職業(yè)危害因素。其中危害最嚴(yán)重的為硫化氫、苯類化合物。還未涉及通過化學(xué)過程對輕油、重油、石油氣、石蠟等油品再加工生產(chǎn)各類化工產(chǎn)品所涉及的職業(yè)危害因素,1.5 幾項主要生產(chǎn)工藝與職業(yè)危害,1.5.1原油脫鹽水工藝：為防止設(shè)備結(jié)鹽垢、腐蝕及改善傳熱，在

12、原油中加入含氯低的新鮮水或冷凝水（PH>7），溶解殘留在原油中的鹽類，同時稀釋原有鹽水，形成乳化液，然后在破乳劑和高壓電場作用下，形成較大水滴，從油中沉淀分離。設(shè)備：原油泵，熱換系統(tǒng)，電脫鹽罐，油水混合器，高阻抗變壓器等。危害：噪聲、高溫、熱輻射、少量硫化氫、極低頻電磁場等。,1.5.2 原油蒸餾,工藝：通過常減壓蒸餾分離出石腦油餾分、航煤油餾分、柴油餾分、加氫裂化料和焦化原料等滿足后續(xù)加工要求的物料。初頂氣、常頂氣、減頂

13、氣經(jīng)壓縮后至焦化裝置進(jìn)行脫硫處理。設(shè)備：熱換系統(tǒng)、常壓系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、常減頂氣壓縮系統(tǒng)、防腐蝕系統(tǒng)（塔頂注氨、注緩蝕劑、注水設(shè)施）。危害：硫化氫、氨水、汽油等多種毒物，噪聲、高溫、熱輻射等。,1.5.3 減黏裂化,工藝：減黏裂化是重質(zhì)粘稠減壓渣油經(jīng)過淺度熱裂化以降低黏度。減黏裂化的渣油由油分、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)組成。采取上流式減黏工藝，主要反應(yīng)在反應(yīng)塔內(nèi)、自下而上通過逐漸加大篩板進(jìn)行。設(shè)備：加熱爐、反應(yīng)塔、分餾塔、熱交換器等。

14、危害：硫化氫、硫醇、汽油、柴油等烷烴和烯烴化合物，二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物，噪聲、高溫、熱輻射等。,1.5.4 延遲焦化,工藝：分焦化、脫硫兩個工藝過程。來自常減壓的焦化原料經(jīng)一系列熱交換，再進(jìn)入分餾塔下段換熱區(qū)，與熱油氣（420 ℃ ）進(jìn)行熱交換，再經(jīng)進(jìn)料泵送入焦化加熱爐（500℃），然后通入焦炭塔進(jìn)行長時間焦化，產(chǎn)生裂化、縮合等一系列反應(yīng)，生成富氣、汽油、柴油、蠟油等，最后高溫油氣被分離，焦炭結(jié)聚在塔內(nèi)。干氣和流化氣分別進(jìn)入脫硫

15、塔，用甲基二乙醇胺（MDEA）溶劑脫硫。設(shè)備：原料預(yù)熱器、加熱器、換熱器、焦炭塔、分餾塔、放空設(shè)備、高壓水泵、水力除焦系統(tǒng)、冷切焦水處理系統(tǒng)、干/液氣脫硫/硫醇系統(tǒng)等危害。危害：硫化氫、硫醇、汽油、柴油等烷烴和烯烴化合物，二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物，脫硫存在的MDEA及氫氧化鈉堿霧，噪聲、高溫、 熱輻射等。,1.5.5 催化裂化,工藝：催化裂化是在催化劑存在下，將石油餾分中柴油以上的高沸點油料在高溫下進(jìn)行裂化的一種重油輕質(zhì)化的

16、工藝過程，可加工多種多樣的輕質(zhì)原料。催化劑床分固定式或連續(xù)進(jìn)行的移動床式/流化床式。通過裂化和分餾，可產(chǎn)生干氣、液化石油氣、柴油、汽油等粗產(chǎn)品。催化劑通過焚燒再生活化，循環(huán)使用。設(shè)備：反應(yīng)再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)、干氣脫硫系統(tǒng)、產(chǎn)品精制系統(tǒng)等。危害：硫化氫、硫醇、汽油、柴油等烷烴和烯烴化合物，二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物，催化劑粉塵，噪聲、高溫、 熱輻射等。,1.5.6 催化重整,工藝：在有催化劑存在下，對原料油的分子結(jié)

17、構(gòu)加以“重新調(diào)整排列”的過程。它是從石油生產(chǎn)芳烴和高辛烷值汽油組分的主要工藝過程。副產(chǎn)氫氣是加氫裝置重要氣源。重整汽油的辛烷值高，烯烴含量少，穩(wěn)定性好。 一般分為脫氫反應(yīng)、脫氫環(huán)化反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、裂化反應(yīng)等。包括原料油的預(yù)分餾和預(yù)加氫、原料油的重整反應(yīng)、產(chǎn)品的后加氫和穩(wěn)定處理催化劑再生四部分的工藝過程。設(shè)備：相應(yīng)工藝系統(tǒng)、預(yù)分餾塔、加熱爐、反應(yīng)塔、催化劑活化器、工業(yè)泵、空壓機、風(fēng)機等的反應(yīng)加工設(shè)備。危害：硫化

18、氫，苯、甲苯、二甲苯等芳烴化合物，一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫，催化劑粉塵，噪聲、高溫、 熱輻射等。,1.5.7 加氫裂化,工藝：在有催化劑存在下，從外界補入氫氣以提高油品氫碳比例，是加氫和裂化催化的結(jié)合。使重質(zhì)原料油裂化為輕質(zhì)油品，又可防止大量積炭生成，還可通過加氫除去硫、氮、氧等雜原子，使生成的不飽和烴變?yōu)轱柡汀?它可分為一般加氫裂化、兩段加氫裂化、串聯(lián)加氫裂化等工藝過程。設(shè)備：反應(yīng)器、氣提塔、脫硫塔、回流塔、

19、進(jìn)料泵、壓縮機、加熱爐等。危害：硫化氫、氨、高溫、噪聲等。,1.5.8 加氫精制,工藝：能有效地使原料油中的硫、氮、氧等非烴化物氫解。目前我國主要用于二次加工汽油和柴油的精制。主要有加氫脫硫、烯烴/芳烴加氫飽和、加氫脫金屬等。 多數(shù)采用固定床絕熱反應(yīng)器。流程包括反應(yīng)系統(tǒng)，生成油換熱、冷卻、分離系統(tǒng)和循環(huán)氫系統(tǒng)三部分。設(shè)備：反應(yīng)器、分餾塔、分離罐、空冷器、壓縮機、原料泵、回流泵、產(chǎn)品泵、加熱爐、換熱器等。危害：硫化氫，

20、汽油、柴油、煤油，噪聲、高溫等。,1.5.9 其他生產(chǎn)工藝,其他生產(chǎn)加工工藝包括： 催化原料加氫、硫磺回收與尾氣處理、酸性氣制硫酸、潤滑油生產(chǎn)、石蠟油生產(chǎn)、石油瀝青生產(chǎn)、甲基叔丁基醚生產(chǎn)、油品管道運輸?shù)取?1.6 石油精細(xì)化工,以石油煉制的粗產(chǎn)品為基本原料，或其他相關(guān)化工原料生產(chǎn)不同的化工品。如化學(xué)中間體、化纖、塑料、樹脂、染料、油漆、涂料、粘合劑等。涉及的主要工藝：投料、反應(yīng)、聚合/縮合、造粒、成絲、調(diào)色、包裝、各類催化劑或添

21、加劑的制備、廢水和廢氣處理及化工品裝卸、運輸、存儲等。涉及的化學(xué)性職業(yè)病危害因素：千變?nèi)f化，往往一個產(chǎn)品、一個工藝、一套裝置。,2、鋼、鐵冶金,鋼和生鐵都是以鐵為基礎(chǔ)，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。鐵碳合金中碳含量超過2%時，稱為生鐵；碳含量在1.72%以下（0.05%~1.7%）時，稱為鋼。生鐵是煉鋼的原材料，煉鐵是煉鋼的原材料制備。,2.1 煉鐵,煉鐵的爐料分生料和熱料。大多數(shù)爐料都需經(jīng)過燒結(jié)或氧化球團(tuán)加工方可

22、入爐，這部分稱為熱料；少數(shù)以原鐵礦石直接入爐，這部分稱為生料。煉鐵主要包括鐵礦石燒結(jié)、鐵礦氧化球團(tuán)加工、高爐煉鐵三部分。,2.1.1 燒結(jié),工藝：將粉狀物料（粉礦和精礦）進(jìn)行高溫加熱，在不完全熔化的條件下燒結(jié)成塊的工藝過程。 鐵礦石（磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦）、用于造渣的溶劑（堿性石灰類、中性高鋁類、酸性石英類）、燃料（焦炭為主、無煙煤為輔）組成燒結(jié)原料。設(shè)備：采用大型帶式燒結(jié)機（通過備料、混合、點火、燒結(jié)、破碎、

23、冷卻、篩分及機頭機尾電除塵、煙氣脫硫等工藝完成燒結(jié)過程）。危害：各類原料粉塵、燒結(jié)礦塵及煙塵；二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、鉛、砷、氟、氫氧化鈣等；高溫、熱輻射、噪聲、振動、γ射線等。,2.1.2 氧化球團(tuán)加工,工藝：原料系統(tǒng)（原料鐵精礦、膨潤土的卸、運、儲、配料）、造球系統(tǒng)（烘干、混合、制球、篩分）、豎爐系統(tǒng)（布料、烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻）。設(shè)備：備料設(shè)備、造球設(shè)備、豎爐（爐膛分上、中、下三部分）、輔助設(shè)備（鼓風(fēng)機

24、、引風(fēng)機、除塵器、脫硫裝置、循環(huán)水泵等）危害：原料粉塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、鉛、砷、脫硫用的石灰塵和氫氧化鈣、高溫、熱輻射、噪聲、振動等。,2.1.3 高爐煉鐵,工藝：原料為鐵礦石、燒結(jié)礦、焦炭、助溶劑。 焦炭和空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO；CO吸收礦石中的O2變成 CO2，使礦石還原成多孔的鐵；鐵向下降落與紅焦接觸，又吸收大量的碳變成鑄鐵；流至爐缸，由出鐵口定時出鐵水。設(shè)備：供料系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、高爐本體系統(tǒng)（爐喉、

25、爐胸、爐腰、爐腹、爐缸）、輔助系統(tǒng)（供電、供水、維修保障等）。危害：鐵礦石塵、助溶劑塵、焦炭塵、金屬煙塵、耐材粉塵，一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、二氧化錳、鉛、砷、氟化物，高溫、熱輻射、噪聲、振動等,2.2 煉鋼,煉鋼分兩種工藝：（1）礦石-高爐-頂吹（復(fù)吹）氧氣轉(zhuǎn)爐-爐外精煉-鑄坯（錠）；（2）廢鋼-電（弧）爐-爐外精煉-鑄坯（錠）。煉鋼方法有：平爐煉鋼（已逐步淘汰）、轉(zhuǎn)爐煉鋼、電弧爐煉鋼、爐外精煉（底吹氬、RH真空

26、處理、噴粉處理、微調(diào)成份等）。,2.2.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼,工藝：高爐鐵水經(jīng)混鐵、預(yù)處理后，兌入轉(zhuǎn)爐冶煉（加入廢鋼鐵、鐵合金調(diào)節(jié)，吹氧）及爐外裝置精煉，然后轉(zhuǎn)入連鑄系統(tǒng)。設(shè)備：混鐵爐/魚雷形混鐵水車（混鐵、預(yù)處理、運輸兼?zhèn)洌晦D(zhuǎn)爐（耐材分堿性、酸性內(nèi)襯；吹氣部分分底吹、頂吹、側(cè)吹、頂?shù)讖?fù)吹）；二次精煉裝置（鋼水的爐外精煉稱為二次煉鋼，用以脫氣、脫硫、去雜質(zhì)、調(diào)整成分、調(diào)整溫度等；他可分為常壓、真空兩類，如LF、VD、RH爐等）危害：粉

27、塵/煙塵、二氧化錳、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氟化物、硫化氫、高溫、熱輻射、噪聲、振動等。,2.2.2 電弧爐煉鋼,工藝：利用電能通過石墨電極與金屬原料之間產(chǎn)生電弧（溫度可達(dá)4000℃）作為熱源進(jìn)行冶煉，電爐煉鋼主要是指電弧爐煉鋼。絕大多數(shù)電弧爐都采用堿性爐襯。可分為交流和直流電弧爐，我國以交流電弧爐煉鋼為主導(dǎo)地位。,,,電弧爐,,合格鋼水,,,,LF爐（鋼包精煉爐）,,,合格鋼水,,VD爐（真空脫氣裝置）,,連鑄機,合格

28、鋼坯,,氬氣,,氬氣,,,造渣料、鐵合金,爐料（廢鋼、鐵合金、生鐵）,,設(shè)備：電弧爐、LF鋼包精煉爐、VD真空脫氣裝置、噴吹碳粉裝置、廢鋼籃、廢鋼籃運輸車、鋼包、鋼包運輸車、鋼包烘烤器、噴補機、拆包機、起重機等。危害：電爐裝料、冶煉、出鋼產(chǎn)生二氧化錳、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、氟化物、石灰塵、煙氣；電爐、LF爐產(chǎn)生爐渣塵、鋼渣塵；冶煉鋼水全過程存在高溫、熱輻射、電磁輻射、紫外輻射等；電爐、鋼包拆修接觸耐火材料塵、高溫、噪聲、振動

29、等；廢鋼配料氣割中存在氧化鐵塵、一氧化碳、氮氧化物、高溫、噪聲等。,2.3 焦化,煉焦是以煤作原料加熱干餾制取焦炭的生產(chǎn)過程。副產(chǎn)品煤氣和煤焦油是煤化學(xué)工業(yè)的重要原料，可進(jìn)一步分離出數(shù)百種有機/無機化合物。我國的鋼鐵大國地位拉動了對焦炭的需求，目前我國焦炭產(chǎn)量達(dá)2.2億噸/年，成為世界第一生產(chǎn)大國。我國正加速焦化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，要求焦?fàn)t大型化，淘汰落后裝置；焦?fàn)t煤氣的利用率也迅速提高。,2.3.1 簡要工藝與職業(yè)危害,焦化工業(yè)

30、主要由備煤系統(tǒng)、機械焦?fàn)t、煤氣凈化、化工品精制四部分組成。,原煤,配煤,焦?fàn)t干餾,粗煤氣,脫焦油,焦炭,煤焦油,脫硫,脫氨,脫苯,凈化煤氣,硫黃,硫酸銨,粗苯、萘,,,,,,,,,,,,,,焦化工業(yè)存在一氧化碳、氰化氫、酚、硫化氫、氨、苯系物、焦?fàn)t逸散物、多環(huán)芳烴以及煤塵（煙）、高溫、熱輻射、噪聲等數(shù)百種職業(yè)危害因素，是危害最嚴(yán)重的行業(yè)之一。,2.3.2 備煤系統(tǒng),工藝：運煤、卸煤、配煤、粉碎、皮帶輸送、儲煤等。設(shè)備：翻車機、斗輪堆

31、取料機、推煤機、輪式裝載機、粉碎機、皮帶輸送機、儲煤塔等。危害：煤塵、噪聲、振動等。,2.3.3 機械焦?fàn)t,工藝： 焦?fàn)t由連續(xù)排列的炭化室（室高≧6m），原煤由裝煤車由爐頂平臺加入炭化室，經(jīng)1000℃高溫和20小時炭化后，赤熱紅焦由推焦車推出，由熄焦車送熄焦裝置（濕法/干法）冷卻，篩焦裝置篩選后入庫。設(shè)備： 焦?fàn)t、裝煤車、推焦車，熄焦車、熄焦裝置、篩焦裝置、供燃燒煤氣引入裝置、荒煤氣引出裝置、鼓風(fēng)（引風(fēng)）機、除塵器等危害：

32、 裝煤-荒煤氣、煤塵、焦?fàn)t逸散物、多環(huán)芳烴及高溫、噪聲 等（荒煤氣含一氧化碳、氫氣、甲烷、氨、硫化氫、氰化氫、苯系物、萘、蒽、吡啶等）推焦-焦炭塵、煙塵、高溫、熱輻射、噪聲、振動等熄焦-含焦炭塵的汽霧、高溫、熱輻射、噪聲、振動等篩焦-焦炭塵、噪聲、振動等,2.3.4 煤氣凈化及化工品精制,工藝：冷凝鼓風(fēng)、脫硫、脫氰、脫氨、

33、脫苯、苯回收等。設(shè)備：初冷與氨水分離裝置、煤氣輸送系統(tǒng)、脫硫脫氰與精制裝置、脫氨脫吡啶與精制裝置、粗苯回收與精制裝置、煤焦油加工裝置等。危害：氨氣、煤氣、CO、H2S、硫酸銨、HCN、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、二硫化碳、溶劑油、酚、吡啶、黃血鹽、焦油瀝青、煤焦油及噪聲等。,3、機電裝備制造業(yè),主要圍繞電站建設(shè)所需要的機電主體裝備的制造電站所需的機電主體包括三大裝備：鍋爐機組、汽輪機組、發(fā)電機組基本屬于大型重裝備機械制造業(yè)領(lǐng)域

34、，從部件制造加工到整機組裝均為大型、特大型件，工作母機也都是大型、特大型設(shè)備生成周期長，雖零部件成千上萬，但成套產(chǎn)品計數(shù)僅為個位數(shù)或十位數(shù)除傳統(tǒng)的燃煤（燃油、燃?xì)猓┌l(fā)電機組外，水力、核力、風(fēng)力、太陽能發(fā)電等作為新能源（或清潔能源）的電力設(shè)備制造正在國內(nèi)迅速興起，但除前段能源利用部分設(shè)備特殊外，后段的汽輪機部分、發(fā)電機部分均大同小異，只是裝機容量、規(guī)模不同而已,,需要有多行業(yè)、多領(lǐng)域、多企業(yè)與之協(xié)作配套，體現(xiàn)裝備制造業(yè)的綜合國力上海

35、機電裝備制造屬傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，有濃厚的技術(shù)基礎(chǔ)，有固定的產(chǎn)業(yè)基地，在全國總裝機容量中占有很大比例上海結(jié)合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和新能源機組的開發(fā)利用，生產(chǎn)基地已由閔行逐步向南匯臨港新城轉(zhuǎn)移，以擁有更大的發(fā)展空間當(dāng)前燃煤（燃油、燃?xì)猓C組正向大裝機容量（臨界、超臨界、超超臨界）的世界先進(jìn)目標(biāo)挺進(jìn),3.1 主要工藝過程,3.1.1 通用生產(chǎn)工藝特種鋼冶煉、鑄造、鍛造機特殊零部件的有色冶煉等；鋼材選用、鋼板放樣、落料、鋼板預(yù)處理、拋丸除銹等；金

36、屬材料、零部件的熱處理、機械加工、電鍍、工業(yè)探傷等；部件、分體、整體的焊接、組裝、總裝及各類管路裝配等；各類性能的試驗、校驗等；成品整機的油噴漆及隔熱材料的包裹等；設(shè)備機修及動力設(shè)施（水、電、氣）、研發(fā)機構(gòu)、三廢處理等公輔配套部門；在建設(shè)地點上門安裝、調(diào)試、試運行觀察，最后驗收交貨,,3.1.2 重點（特色）工藝鍋爐制造：電焊（鉚焊）、耐壓試驗、爐壁內(nèi)襯耐火材料建筑等；重型機械制造：特種鋼冶煉、鑄造、鍛造、大型構(gòu)件拼裝等；

37、汽輪機制造：葉輪制造、大型曲軸機械加工、有色金屬冶煉及其零部件加工等；發(fā)電機制造：大型轉(zhuǎn)子、定子制造等,3.2 主要職業(yè)病危害因素,粉塵：矽塵、金屬粉塵、金屬煙塵、電焊煙塵等；毒物：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、酸、堿、電鍍液、銅塵（煙）、天然氣、燃油、氮氣、鉛煙、氧化鋅、各類熱處理載氣、油漆、溶劑、機用油品、乳化液、冷卻液、硫化氫、氨等；物理：高溫、噪聲、高頻、工頻電場、電焊弧光、激光、x /γ射線等,3.3 核電機組簡介,3

38、.3.1 概述1954年4月，世界上最早的商業(yè)核電站－俄羅斯奧布寧斯核電站開始運營至2002年底全世界共有441臺核電機組在運行，其生產(chǎn)電力2.574萬億kW·h，約占世界總發(fā)電量的17％，預(yù)計到2020年再建造130個新核電機組1983年6月1日，我國第一座30萬核電站（秦山核電站）動工建造，到2004年秦山二、三期，廣東大亞灣和嶺澳、江蘇連云港等均竣工發(fā)電，核電總發(fā)電量504.69億kW·h，占總發(fā)電量2.

39、3％。目前約有12個省區(qū)都在規(guī)劃、設(shè)計、啟動核電站建設(shè)工作,,3.3.2 工藝簡介原理：利用原子核的鏈?zhǔn)搅炎兎磻?yīng)所產(chǎn)生的熱（能）量，由載熱劑（如水、重水、氣體、液體金屬等）帶到熱交換器（蒸汽發(fā)生器）傳給另一回路的水，使其產(chǎn)生飽和蒸汽或過熱蒸汽，用來驅(qū)動發(fā)電機組發(fā)電命名（以中子的慢化劑）以普遍水作慢化劑的反應(yīng)堆稱為輕水堆；水以沸水形式存在的反應(yīng)堆稱為沸水堆；加壓使高溫水保持液態(tài)的反應(yīng)堆稱為壓水堆（迄今技術(shù)最成熟的反應(yīng)堆）；以重

40、水作慢化劑的反應(yīng)堆稱為重水堆；以石墨作慢化劑的反應(yīng)堆稱為石墨氣冷堆。,,3.3.3 壓水堆（PWR）核電站工程為輕水堆的一種。為使冷卻劑（普通水）在經(jīng)過堆芯時不發(fā)生容積沸騰，冷卻劑循環(huán)系統(tǒng)的壓力需保持在14.7～15.7MPa之間。從堆芯出來的高溫、高壓水在蒸汽發(fā)生器中使二回路水產(chǎn)生蒸汽，驅(qū)動汽輪發(fā)電機發(fā)電。安全殼（安全島）：地下深9m（其中底壁厚3m）至地上高50m、內(nèi)直徑3.7m、殼壁厚0.3m。內(nèi)設(shè)核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，其設(shè)備有反

41、應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、卸壓器、冷卻劑泵、一回路管道、通風(fēng)裝置、給水管、蒸汽管等，殼內(nèi)壁為不銹鋼密封內(nèi)襯，內(nèi)頂部設(shè)環(huán)形吊車。,,反應(yīng)堆為心臟設(shè)備，內(nèi)有控制棒（由它操縱反應(yīng)堆，為保證其安全的重要部件），由能強烈吸收中中子的材料（硼和隔）制成。常規(guī)島（CO）及配套設(shè)施：均在安全殼外，與火電廠基本相同。,,3.3.4 設(shè)備制造工藝及其職業(yè)病危害因素與其他能源機組類同，只是反應(yīng)堆設(shè)備及核島內(nèi)其他設(shè)備的材質(zhì)要求更高，加工更嚴(yán)格，安全

42、殼的建筑也有耐溫、耐壓、防暴等特殊要求。設(shè)備制造工藝除工業(yè)探傷外不涉及放射性輻射。核電站每年一次大修（以換料為主，同時作周期性檢查、試驗和維修），五年一次長大修。此時為輻射防護(hù)最集中、輻射風(fēng)險和集體劑量最高、管理難度最大、最易發(fā)生各類事件和事故的階段。,4、汽 車 工 業(yè),外協(xié)件： 底盤、氣缸、門（側(cè)）板、制動器、塑制件、輪轂、輪胎、電器件、燈具、安全帶、座椅、保險杠、后視鏡、儀表板等整車廠： 發(fā)動機制造：鑄件（外協(xié)）、

43、裝配、校車 車身制造：鋼扳預(yù)處理（外協(xié)）、放樣、 沖壓、拼焊、噴涂 總裝流水線 汽車研發(fā)：車型、功能、壽命、安全等 模型 實型， 現(xiàn)場 實驗室涉及的主要職業(yè)病危害因素： 粉塵、噪聲、塑料裂解氣、硫化煙氣、焊接煙氣、油漆、膠黏劑、汽油、熱處理（淬火等）涉及的化工品、電鍍的酸、堿清洗液和電鍍液等,,,5、微電子工業(yè),核

44、心是基片制造、芯片制造、切割封裝。曾被認(rèn)為是“潔凈工業(yè)”。屬工藝復(fù)雜、設(shè)備諸多的生產(chǎn)過程。職業(yè)病潛在危害較大。涉及危害因素多，難以概括。生產(chǎn)過程復(fù)雜、難以理解。工藝變更快、難以跟蹤。生產(chǎn)技術(shù)保密、難以掌握。,5.1 微電子集成電路,將電子原件、導(dǎo)體、電容器、電阻等組裝于半導(dǎo)體基質(zhì)－硅或砷化鎵。硅是集成電路首選半導(dǎo)體基質(zhì)。砷化鎵日益增多：用于發(fā)光二極管、微波、光電池、光檢測器生產(chǎn)。,5.2 基片制造,多晶－單晶制備硅還

45、原成冶煉級硅去粗取精生成三氯氫硅：99％Si＋HCl SiHCl3多晶硅： SiHCl3注入飽和氫氣流生成單晶硅鑄塊：石英坩堝1200℃/RF（干性刻蝕）涉及危害：高溫、高頻、三氯氫硅、結(jié)合型氧化硅等,,,基片（晶園）制備規(guī)格：4、6、8、12英寸鑄塊切片、磨光基片制備：蝕刻、氧化、摻雜（擴散）、化學(xué)氣相沉積（外延）氧化：基片表面形成SiO2薄膜，即含硅彌散屏障（石英爐內(nèi)與干或濕氧作用）摻雜：在半晶硅片內(nèi)P區(qū)

46、（陽極）與N區(qū)（陰極）之間電流連接或邊界的形成是半導(dǎo)體器件運行基本要素，連接可使電流在一個方向較另一個方向流動容易。N型：銻氧化物、砷氧化物、磷氧化（溴化、氯化、氟化）物P型：硼氧化（溴化、氯化、氟化）物,,化學(xué)氣相沉積：在硅晶片表面敷一層其他物質(zhì)。硅源有硅烷、四氯化硅、三氯氫硅、二氯氫硅等；摻入氣體有砷化氫、磷化氫、乙硼烷等。片清洗－裝片－加熱－HCl腐蝕－沉積－冷卻－卸片涉及危害： 粉塵、噪聲、高頻及硅、銻、磷、硼化合物

47、等。,5.3 芯片（集成電路）制造,清洗：洗滌（丙酮、異丙醇）、甩干（氮氣）、氣流沖擊（四氟化碳＋氧氣）、洗滌（丙酮、異丙醇）制版（光刻）：導(dǎo)通路徑及連接的形成，反復(fù)進(jìn)行光阻涂布：介電物質(zhì)為苯系物（1.3.5三甲基苯等）或聚亞酰胺等曝光：紫外線，光掩膜版洗滌用氨水顯影：顯影液用硅酸鈉、單甲基酰丙二醇乙酸酯等，清洗液用三甲苯蝕刻：需一保護(hù)性掩膜。用于選擇去留部分，去除無需金屬等。采用氫氟酸、雙氧水、硫酸、磷酸等體系。金屬化：使

48、晶源表面形成一層金屬膜，將成型原件連接成集成電路（可成百上千）。常用鋁、金、鎳－鉻、鉑等。離子植入[氣體擴散、壓縮氣體、揮發(fā)液體、固體（離子化或電磁化）]、沉積（化學(xué)蒸氣）、蒸鍍、濺鍍、電鍍,5.4 非制備步驟,集成電路檢驗和標(biāo)記分割封裝：封裹于陶瓷或塑料最后產(chǎn)品：用途廣泛的集成電路（芯片）,6、生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè),生物高技術(shù)（現(xiàn)代生物技術(shù)）：以分子遺傳學(xué)的知識、應(yīng)用各種現(xiàn)代技術(shù)、針對基因進(jìn)行操作、改造、轉(zhuǎn)移的技術(shù)，可獲得人類需要的蛋白防

49、治疾病或用基因和細(xì)胞來治病，改造動植物品種，防治農(nóng)作物病蟲害等。1944年，Avery等闡明了DNA是遺傳信息的攜帶者； 1953年，Watson和Crick創(chuàng)立并提出了DNA雙螺旋結(jié)構(gòu)； 1967年，Khoraua和Nirenberg破譯了遺傳密碼，解開了 DNA編碼信息是如何傳遞給蛋白質(zhì)的秘密； 1972年，Berg首先實現(xiàn)了DNA重組技術(shù)，標(biāo)志著基因工程技術(shù)的開始?，F(xiàn)代生物技術(shù)是一把雙刃劍，在給人類帶來種種好

50、處的同時，也會給人類社會帶來巨大的安全隱患。,6.1 現(xiàn)代生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)的生物學(xué)危害,6.1.1 重組DNA的操作對象主要是病毒、細(xì)菌等微生物和實驗動植物。它們可以是重組DNA的供體、載體、宿主乃至遺傳嵌合體。6.1.2 生產(chǎn)過程中的生物危害培養(yǎng)和發(fā)酵工序：排氣、取樣、抽風(fēng)泄漏、其他（放料、閥門管件不良）后處理工序：發(fā)酵液過濾、離心分離、細(xì)胞破碎（高壓勻漿機）、干燥（結(jié)晶和粉末）、其他（設(shè)備密閉不嚴(yán)、氣溶膠危害操作人員健康）6.1

51、.3 動物細(xì)胞大規(guī)模培養(yǎng)的生物危害動物來源的細(xì)胞可能會有致癌性或?qū)賯魅拘圆≡w；動物細(xì)胞的處理過程中操作人員接觸而受感染。,6.2 現(xiàn)代生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)的生物安全防護(hù),6.2.1 重組DNA操作危害控制原則正確評價生物危害等級，有針對性的采取不同的操作技術(shù)和控制措施；要求操作人員具備良好的操作能力和安全防護(hù)手段；積極采用具有生物控制功能的宿主－載體系統(tǒng)。6.2.2 大規(guī)模生產(chǎn)和研究重組體（培養(yǎng)液＞10L）的防護(hù)要點制定物理控制

52、措施相關(guān)規(guī)范；任命一名生物安全官員，并行使相關(guān)職責(zé)；建立企業(yè)員工健康檢測系統(tǒng)，優(yōu)選選用弱化、低危險的生物體；基因工程分四個安全等級（中國《基因工程安全管理辦法》）安全等級Ⅰ：不存在危險安全等級Ⅱ：具有低度危險安全等級Ⅲ：具有中度危險安全等級Ⅳ：具有高度危險,,生物過程中的安全設(shè)備：生物安全柜分三級Ⅰ級生物安全柜：保證人員不受侵害，但不保證實驗對象不受污染；Ⅱ級生物安全柜：既保證人員不受侵害，也保證實驗對象不受污染；Ⅲ

53、級生物安全柜：箱內(nèi)對外界保持負(fù)壓，可確保人體與柜內(nèi)物品安全隔離。提出針對性的防護(hù)措施控制微生物擴散：密閉系統(tǒng)（發(fā)酵罐）中培養(yǎng)，防止微生物逃逸，移液滅活，嚴(yán)格操作規(guī)程；建立完善的應(yīng)急預(yù)案；生物安全教育與培訓(xùn)意外事故的緊急處理人員從現(xiàn)場緊急撤離受暴露和感染者的緊急醫(yī)療處理現(xiàn)場緊急洗滌,6.3 微生物實驗室的生物安全防護(hù),6.3.1 微生物實驗室安全等級（我國《微生物和生物醫(yī)學(xué)實驗室生物安全通用準(zhǔn)則》WS 233-2002,2

54、0021203發(fā)布，20030801實施）一級生物安全防護(hù)實驗室 適用于對健康成年人已知無致病作用的微生物二級生物安全防護(hù)實驗室 適用于對人或環(huán)境具有中等潛在危害的微生物三級生物安全防護(hù)實驗室 適用于主要通過呼吸途徑使人感染嚴(yán)重的甚至致死疾病的致 病微生物及其毒素四級生物安全防護(hù)實驗室 適用于對人體具有高度危險性，通過氣溶膠途徑傳播或傳播 途徑不明、目前尚無

55、有效的疫苗或治療方法的致病微生物及 其毒素,,6.3.2 實驗室生物安全防護(hù)實驗室的設(shè)立與管理：必須嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院《病原微生物實驗室生物安全管理條例》（2004）實驗室的防護(hù)屏障： 一級防護(hù)屏障：生物安全柜、個人防護(hù)裝備等 二級防護(hù)屏障：設(shè)施結(jié)構(gòu)、通風(fēng)系統(tǒng)等個人防護(hù)用品：防護(hù)服、眼面部防護(hù)、手套、鞋、呼吸防護(hù)管理要求：社會責(zé)任、員工健康管理、安全設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)操作程序、安全評價審核和檢查、檔案記錄（事件、評估

56、、廢棄物、疾病報告等）、培訓(xùn)、個人責(zé)任安全工作行為緊急撤離計劃標(biāo)本運送安全廢棄物安全處置,,6.3.3 實驗室感染控制實驗室人員出現(xiàn)感染或疑似感染臨床癥狀或體征，應(yīng)及時報告和就診、診斷或鑒別診斷。突發(fā)高致病性病原微生物泄漏時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時控制，防止擴散封閉實驗室或可能造成擴散的場所開展流行病學(xué)調(diào)查病人隔離治療密切接觸者醫(yī)學(xué)觀察現(xiàn)場消毒，周圍環(huán)境滅蚊、滅蠅、滅鼠可能波及范圍內(nèi)的社會人群集聚區(qū)域的隨訪調(diào)查與