工程常見連接焊縫的超聲波質(zhì)量檢測研究-畢業(yè)論文答辯ppt

1、指導(dǎo)教師：項老師,論文題目：工程常見連接焊縫的超聲波質(zhì)量檢測研究,班級：材料123班學(xué)生：張明申學(xué)號：20121011106,,背景：焊縫中往往存在氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋等缺陷。意義：焊縫中缺陷的存在對人員和財產(chǎn)有著巨大的安全隱患。因此需要采用一定的方法將它們檢測出來。以保證人們及財產(chǎn)的安全。,課題的背景及意義,主要研究內(nèi)容,1 研究工程常見焊縫（對接和T型焊縫）的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作條件、受力狀況，了解連接焊縫在應(yīng)用、結(jié)

2、構(gòu)、制作上的差異。 2 選擇合適的檢驗等級、檢測靈敏度、探頭、耦合劑、檢測儀（包括各種性能指數(shù)的檢驗）。 3 學(xué)習(xí)利用檢測儀、試塊和標(biāo)準(zhǔn)，完成檢測任務(wù)。認(rèn)識所檢測焊縫的形成、缺陷類型、工藝過程等。 4 根據(jù)現(xiàn)場條件、找出適宜的檢測方法，對缺陷進(jìn)行分析，完成定性和定量的檢驗。,焊縫檢測條件及檢測方法,焊縫檢測條件包括探頭的選擇、檢測面的修整、耦合劑、焊縫缺陷的掃查方式的選擇等。 （1）根據(jù)工件的厚度，選擇規(guī)格為2

3、.5P8×12 K2斜探頭和2.5P14-D直探頭檢測T型焊縫，規(guī)格為5P8×12 K2.5斜探頭檢測對接焊縫。 （2）檢測面的修整： （3）耦合劑選用透聲性和流動性均較好的機(jī)油。,焊縫檢測條件及檢測方法,（4）焊縫的掃查方式：（5）利用直射法和一二次波反射法進(jìn)行檢測。,無損檢測儀的使用和性能測試,本次實驗所用儀器為UFD-X5碩德超聲波探傷儀儀器性

4、能測試： 水平線性 分辨力測試 垂直線性 動態(tài)范圍 靈敏度余量 盲區(qū),DAC曲線的制作,,缺陷的定量： 6dB法 半波高法,缺陷的定量,缺陷的

5、定性,單個氣孔：,缺陷的定性,密集型氣孔：,缺陷的定性,夾渣：,缺陷的定性,未焊透：,缺陷的定性,未熔合：,缺陷的定性,裂紋：,質(zhì)量的評定,缺陷定量、定性后根據(jù)GB 11345-89標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評級。,總結(jié),對接焊縫各種缺陷的超聲波檢方法：根據(jù)工件厚度均小于20 mm的情況，主要采用單面雙側(cè)，及利用超聲波檢測的一二次反射波法來檢測焊縫中的的缺陷。一次反射波法可以檢測出裂紋，一、二次反射波法可以檢測出氣孔、夾渣、未融合等缺陷。T型焊縫的超聲波

6、檢測方法：腹板的厚度軍小于8 mm，因此選擇在翼板上進(jìn)行檢測，且在翼板的外側(cè)進(jìn)行檢測有利于缺陷的定位。一二次反射法能較容易的判定出氣孔、夾渣、裂紋。對于未焊透和未熔合的判定用直探頭輔助檢測。試驗中均采用鋸齒形方式掃查焊縫中的缺陷。根據(jù)超聲波檢測儀上的動、靜態(tài)波形及焊縫的結(jié)構(gòu)，對對接焊縫和T型焊縫內(nèi)部的缺陷進(jìn)行定性、定量、定位。,總結(jié),結(jié)果表明：通過上述的方式獲得的缺陷波形能夠準(zhǔn)確反映各種缺陷的特征：(1) 氣孔：① 單個氣孔：單峰，環(huán)繞

7、掃查 波動不大，轉(zhuǎn)角掃查反射波消失 。② 密集氣孔：密集型氣孔為一簇反射波，其波高隨氣孔的大小而不同，當(dāng)探頭做定點(diǎn)轉(zhuǎn)動時，會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。(2)夾渣：本身形狀不規(guī)則，表面粗糙，故其波形是 由一串高低不同的小波合并而成，波根部較寬。(3)未焊透：波形與裂紋 相似，但沒有鋸齒。(4)未熔合：多出現(xiàn)在與母材焊縫交界處，波形與未焊透相似。(5)裂紋：回波反射率高，起波速度快，回波前沿陡峭，波峰尖銳，回波后沿斜率很大，探間掃查時可見其有一