畢設(shè)開題報(bào)告-mks1632a數(shù)控高速端面外圓磨床尾架設(shè)計(jì)

1、畢設(shè)開題報(bào)告,題目：MKS1632A數(shù)控高速端面外圓磨床尾架設(shè)計(jì),,,對(duì)高速端面外圓磨床的認(rèn)識(shí),1,,設(shè)計(jì)的重點(diǎn)與難點(diǎn),2,,3,,進(jìn)度計(jì)劃,4,設(shè)計(jì)的方法和途徑,磨床,用磨料磨具 （砂輪、 砂帶、 油石和研磨料等） 為工具進(jìn)行切削加工的機(jī)床， 統(tǒng)稱為磨床 （英文為Grinding machine） ，它們是因精加工和硬表面的需要而發(fā)展起來的 。數(shù)

2、控外圓磨床是由床身、工作臺(tái)、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。,磨床發(fā)展新趨勢,隨著加工需求的加深和加工理念的變革，智能機(jī)械裝備已經(jīng)成為了新的發(fā)展趨勢。以準(zhǔn)模塊化概念為設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想，通過數(shù)控系統(tǒng)和交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)磨削循環(huán)控制。,磨床的分類,隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的

3、磨床。(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。,磨床的分類,(3)坐標(biāo)磨床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。(4)無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。,磨床總體布局設(shè)計(jì),加工零件：帶軸肩的多臺(tái)階軸，精度 IT7 以下，R

4、a1.6­­­Ra0.4，材料 45#，40cr，球墨鑄鐵等；初步估計(jì)組成部分：a.床身；b.工作臺(tái)面；c頭架；d尾架；e砂輪架；f 修整器；g 測量裝置；h 砂輪進(jìn)給電機(jī)；I 修整器 進(jìn)給電機(jī)；j 電器框；k工作臺(tái)進(jìn)給電機(jī)；l 工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)；m 潤滑冷卻裝置；n數(shù)控裝置；,總體布局初步設(shè)計(jì),1.T型床身；

5、0;2.工作臺(tái)移動(dòng)；  3.工作臺(tái)型面采用傾斜 10°的型面； 4.砂輪架主軸與床身導(dǎo)軌傾斜30°角； 5.頭尾架中心線平行；,磨床機(jī)械部件結(jié)構(gòu),在各種高效磨床中，磨床各部件的剛性是很重要的，其中床身是最基本的。如果床身不具備足夠的剛性，其他各部件剛性再好，也不能提高磨削性能。長期以來，我國外圓磨床床身主要是采用T形結(jié)構(gòu)。,磨床機(jī)械部件結(jié)構(gòu),在高效磨床設(shè)計(jì)中，由于高速和重

6、負(fù)荷磨削，為了提高磨削精度和磨削效率，就必須提高機(jī)床的靜剛度和抗震性，因此床身往往設(shè)計(jì)成非常堅(jiān)固的箱型結(jié)構(gòu)，并采用雙層和多層墻板，少開窗或不開窗。,頭架,,頭架是外圓磨床頭架的一種。工件頭架主軸由帶錐的向心軸承支承，其軸承精度要求達(dá)到C級(jí)。在磨削加工中，大部分工件采用死頂尖頂住磨削，即主軸和頂尖不轉(zhuǎn)，工件相對(duì)頂尖轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以消除主軸回轉(zhuǎn)精度誤差，提高 工件磨削精度。有些工件只能采用夾持的方法磨削，主軸同工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承的精度非常重要

7、。,砂輪進(jìn)給系統(tǒng),,磨床的重要特性之一是可以增大相對(duì)加工工件的砂輪切入速度范圍。傳統(tǒng)的液壓方式很難滿足需求的速度范圍，高效磨削大多數(shù)采用的是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿數(shù)來實(shí)現(xiàn)。,尾架,,磨床 的尾架 是數(shù)控 外圓磨床 的重要部件之一 ， 磨床 在 磨 削 工 件 時(shí) ，磨 床 尾 架 配 合 磨 床 頭 架 對(duì) 工 件起 到 支 承 和 定 心 的 作用 。數(shù) 控 磨床 尾 架 結(jié) 構(gòu) 的 設(shè)計(jì)尺 寸 和布 局 形 式 決定 了其 本

8、身 的各 種 動(dòng)態(tài) 特 性 ，包括 靜 、動(dòng) 剛度 。但 是 ，若是 由于尾 架 結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì) 的不合 理 ，就 會(huì) 導(dǎo) 致 尾 架 的 剛度 不足 ，尾 架 在 工 件重 力 的作 用 下 產(chǎn) 生 的較 大 變 形 和 振 動(dòng) 會(huì) 導(dǎo) 致 零 件的加 工 精度 降低 。因此 ， 對(duì) 數(shù)控 外 圓磨床 尾架 結(jié)構(gòu)的研 究就 顯 得尤 為重要 。,高速電主軸,,高速電主軸已經(jīng)成為各類數(shù)控機(jī)床的重要功能部件，液體靜壓軸承作為支撐的電

9、主軸，大大提高了主軸系統(tǒng)的剛性和回轉(zhuǎn)精度，把磨床的核心部件提高到了新的水平。,尾架設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn),,高效磨削由于磨削力較大，要求尾架要有足夠的剛性來支承工件。尾架頂尖支承工件要求尾架頂尖有一定距離的伸縮量（通常是30mm），這樣尾架頂尖要進(jìn)行軸向移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)有兩個(gè)方案：一是尾架套筒移動(dòng)，一是尾架體殼移動(dòng)。,,,尾架設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn),,尾架套筒的移動(dòng)分為滑動(dòng)摩擦移動(dòng)和滾動(dòng)摩擦移動(dòng)，過去傳統(tǒng)一般為滑動(dòng)摩擦，采用日本THK公司生產(chǎn)的直

10、線軸承，使尾架套筒的配合間隙減小，增加了尾架部件的整體剛性。,尾架頂尖的前進(jìn)與后退,,,尾架套筒的移動(dòng)可直接用手扳動(dòng)尾架手柄，帶著套筒移動(dòng)，也可以使用開關(guān)，啟動(dòng)液壓裝置推動(dòng)尾架套筒的移動(dòng)。,尾架套筒頂緊力,,,尾架套筒的對(duì)工件頂緊力大小，可以由螺桿帶動(dòng)螺母壓縮彈簧來調(diào)整。,磨床的液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)由各種液壓元件.輔助元件組成，各元件間由管路.管接頭.連接體等零件連在一起，組成一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)。,磨床的液壓系統(tǒng),,尾架設(shè)計(jì)的方法與途徑,

11、通過查閱資料和分析，首先確定整體結(jié)構(gòu)的基本重要尺寸，其次根據(jù)設(shè)計(jì)需要確定尾架各個(gè)部分的零件結(jié)構(gòu)。然后，查閱相關(guān)資料對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算并開始進(jìn)行三維建模和二位圖紙的繪畫。最后檢查修改，整理論文和設(shè)計(jì)說明書。,2014年12月20日～3月17日 搜集資料，確定磨床各個(gè)裝置方案；2015年3月18日～4月07日 設(shè)計(jì)磨床機(jī)械部件裝置，確定裝置結(jié)構(gòu)；2015年4月07日～4月15日 優(yōu)化初始結(jié)構(gòu)，確定尺寸參數(shù)。20