機械焊接質量的控制措施

1、機械焊接質量的控制措施摘要：在機械焊接工藝中，一旦出現(xiàn)焊接缺陷不但會造成資源浪費和安全隱患，而且還可能帶來不必要的人力、財力和物力的浪費。本文就機械焊接中常見的質量問題進行分析和控制，并提出有針對性的控制措施。關鍵詞：機械焊接質量控制措施中圖分類號：P755文獻標識碼：A文章編號：研究分析可知影響機械構件焊接質量的因素很多但影響結晶裂紋的本質因素只有兩個即冶金因素和應力因素此外焊接工藝的選擇與制定有著不可忽視的作用必須給予足夠的重視并根

2、據(jù)焊接構件的材質和用途以及施工周期環(huán)境條件等綜合因素考慮制定出切實可行的方案。為保證焊接質量的焊接工藝施工中應嚴格控制每道工序的操作質量才能最終保證機械構件的焊接質量滿足設備運行的整體要求。一、機械焊接質量機械焊接結構中，金屬焊接的質量問題一直是擺在人們面前的主要難題，也是整個機械設備質量主要衡量基礎。在機械制造的過程中，焊接質量效果與整個機械制造質量產(chǎn)生極大的影響，是機械使用安全性能的主要衡量依據(jù)。在現(xiàn)代管理工作中認為，為了使得產(chǎn)品能

3、夠達到設計要求的質量指標，應當在生產(chǎn)中對每一個工序和環(huán)節(jié)進行嚴格控制，調整影響工序質量影響因素，進而保證機械焊接質量?？梢哉f工序質量是這些應力作用可使焊縫出現(xiàn)微小裂紋隨著焊接過程的進行這些微小裂紋將沿裂紋源處迅速擴展并沿晶界開裂?；蛘吆附訒r的電流過大等等，都會造成焊接的剛性裂縫。（2）、材料裂縫：母材中硫和碳的含量過高、偏析很大等的時候，容易產(chǎn)生裂縫。或者在沒有焊接的部位有部分定位焊開裂并且定位焊開裂部位在打底焊前沒有鏟除形成焊接裂紋源

4、。（3）、隙裂縫：是指金屬內(nèi)部產(chǎn)生的毛狀微細的裂縫，在氣溫較低的環(huán)境下進行焊接時局部熔化金屬冷卻凝固過程快易形成焊接應力。要避免這種情況的發(fā)生，可以降低被焊金屬的冷卻速度，如果條件允許，可以對被焊的結構進行預熱。4、夾渣現(xiàn)象當焊接完畢后，如果有熔渣留在焊縫中，即被稱作夾渣。一般夾渣的形狀比較復雜，如顆粒狀、線狀、長條狀等多種形式，夾渣的出現(xiàn)會降低焊縫的致密度與強度。夾渣大多發(fā)生在每層焊道之間的過渡位置或者焊口邊緣，如果焊道的形狀發(fā)生了變