煤礦井下電氣設(shè)備的防爆研究

1、煤礦井下電氣設(shè)備的防爆研究[摘要]：針對防爆電氣設(shè)備的質(zhì)量安全和其中存在的局限進行了討論，主要介紹了煤礦井下防爆電氣設(shè)備中應(yīng)用的兩種技術(shù)。[關(guān)鍵詞]：煤礦電氣設(shè)備防爆冷磷化熱管技術(shù)煤礦井下環(huán)境十分惡劣，空氣中含有瓦斯、CO等易燃、易爆氣體和煤塵。近年來，為了保證礦井及礦工的人身安全，防止煤礦爆炸等重大事故的發(fā)生，國家不斷加大對煤礦安全生產(chǎn)的管理力度，礦井井下開采區(qū)電器設(shè)備大都采用礦用隔爆型及增安型電器設(shè)備，電器設(shè)備防爆改造已成為煤礦的重

2、中之重。一、防爆電器配件的質(zhì)量安全保障（一）防爆電氣設(shè)備配件的選擇采購防爆電氣設(shè)備配件時，需要認真的對廠家進行篩選，貨比三家。供應(yīng)商應(yīng)滿足的標準為：品種規(guī)格全、產(chǎn)品性能可靠、質(zhì)量優(yōu)秀、價格體系優(yōu)惠、完備的售后服務(wù)、能廣泛滿足不同用戶要求。在簽訂合同時，清楚的填寫各項條款，包括設(shè)備的價格、質(zhì)量標準、驗收標準、出廠標準、設(shè)備安裝與調(diào)試、包裝標準、運輸方式、售后服務(wù)。違約責任等方面事宜。（二）防爆電氣設(shè)備、配件的質(zhì)量監(jiān)督首先，驗收時，對裝箱單

3、、設(shè)備名稱、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、出廠標準等內(nèi)容進行逐一核實。不得驗收不配套的設(shè)備。其次，供貨廠家應(yīng)磷化薄膜具有防止隔爆面的銹蝕和提高隔爆面的隔爆性能的功能。防爆面冷磷化處理工藝步驟：要除去隔爆面上的油污和銹層，露出潔凈的金屬本色；將磷化膏在處理好的隔爆面均勻地涂上薄薄一層，約2mm～3mm厚，輕輕震動隔爆面，使磷化膏液面平整，除去氣孔和氣泡；磷化溫度以20℃為宜，時間約為3小時。溫度低時可將磷化時間延長；磷化結(jié)束，先用軟木片刮掉磷化膏，

4、再用棉紗將磷化面洗凈，擦干；在磷化后的隔爆面涂上一層防銹油，對于保護隔爆面防銹更為有效，隔爆面呈現(xiàn)出紅色金屬狀，磷化完畢。冷磷化隔爆面性能的特點：化學穩(wěn)定性好。磷化薄膜對腐蝕性氣體和液體具有很好的化學穩(wěn)定性，能有效防止金屬隔爆面發(fā)生氧化生銹；具有細化黏附結(jié)構(gòu)。磷化薄膜上的細孔結(jié)構(gòu)對油類和涂料有很好的黏附性，涂防腐油后可提高防腐效果；提高機械磨損性能。金屬隔爆面磷化后能增強機械的性能，對機械磨損有很好的防護作用。磷化工藝中應(yīng)注意的問題：配

5、制磷化膏的原料為磷酸和硝酸，具有強腐蝕性，所以配制時，操作人員必須注意防止溶液濺到皮膚上；在磷化過程中必須嚴格細致操作，以避免造成不合格品甚至使設(shè)備報廢；磷化薄膜遇酸、堿之類的物質(zhì)時會遭到破壞，因此操作和使用中應(yīng)避免磷化薄膜接觸此類物質(zhì)；磷化膏配制完成后，需進行一次測定：取一滴磷化液，滴在待磷化的金屬表面上，若呈現(xiàn)粉紅色，則適中；若呈灰色或黑灰色，深朱紅色則需再加入少許磷酸；用玻璃器皿密封保存的磷化膏可存放較長時間；隔爆面的金屬材質(zhì)會影