鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制探討

1、鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制探討【摘要】從鋼筋原材料質(zhì)量的控制和驗(yàn)收，鋼筋加工的控制，連接的控制，安裝的控制等幾個(gè)方面進(jìn)行了論述，提出了作為工程現(xiàn)場(chǎng)的土建監(jiān)理工程師在監(jiān)理工作中對(duì)鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量控制的部分方法和重點(diǎn)?！娟P(guān)鍵詞】鋼筋驗(yàn)收；原材料；質(zhì)量控制；連接方式鋼筋分項(xiàng)工程是主體結(jié)構(gòu)的主要分項(xiàng)工程之一，作為工程現(xiàn)場(chǎng)的土建監(jiān)理工程師，對(duì)鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)如下。1、原材料質(zhì)量的控制和驗(yàn)收1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)土建監(jiān)理工程師應(yīng)該要求施工單位提

2、供鋼筋出廠(chǎng)合格證和檢測(cè)報(bào)告。注意每一捆鋼筋均要有鐵牌，還要注意出廠(chǎng)合格證和檢測(cè)報(bào)告上的數(shù)量是否大于進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，否則應(yīng)不予進(jìn)場(chǎng)，并分批驗(yàn)收堆放。2）應(yīng)對(duì)鋼筋的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、每批重量通常不大于60t取一組。必須在有資質(zhì)的監(jiān)理人員的見(jiàn)證下隨機(jī)取樣。每批鋼筋應(yīng)做2個(gè)彎曲試驗(yàn)，2個(gè)拉伸試驗(yàn)。超過(guò)60t的部分，每增加40t（或不足40t

3、的余數(shù)）增加1個(gè)彎曲試樣，1個(gè)拉伸試樣。檢測(cè)結(jié)果合格后方可用于工程；對(duì)檢測(cè)結(jié)果不合格的鋼筋，應(yīng)立即通知施工單位將其撤出現(xiàn)場(chǎng)。2、對(duì)鋼筋加工的控制符合規(guī)范的要求；f.檢查焊縫的長(zhǎng)度和高度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；g.焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)；h.檢查焊接件不得有夾渣、氣泡等缺陷；i.搭接焊、幫條焊、剖口焊的接頭，除外觀(guān)質(zhì)量檢查外，亦需抽樣做拉伸試驗(yàn)；j.如對(duì)焊接質(zhì)量有懷疑或發(fā)現(xiàn)異常情況，還可進(jìn)行非破損方式

4、（X射線(xiàn)，γ射線(xiàn)，超聲波探傷等）檢驗(yàn)。2）電渣壓力焊，應(yīng)注意：a.電渣壓力焊只適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14mm～40mm豎向或斜向鋼筋的連接，不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。出現(xiàn)這種情況可能是由于某些部位的柱或剪力墻進(jìn)行電渣壓力焊后，因設(shè)計(jì)變更，需更換鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)工人將該焊接的鋼筋改用作梁、板筋造成，監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意，不容許有該種情況用于工程；b.選用一般的交流電焊機(jī)，根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機(jī)容量，調(diào)整好電流量；c

5、.電渣壓力焊焊接參數(shù)為控制電流、焊接電壓和通電時(shí)間，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑來(lái)選擇，這是焊接成敗的關(guān)鍵；d.焊接時(shí)，上下鋼筋的軸線(xiàn)應(yīng)盡量一致，其最大偏移不得超過(guò)0.1d（d為鋼筋直徑），同時(shí)不得大于2mm；e.檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm，否則返工；f.督促焊工在焊接過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因和采取措施，及時(shí)消除；g.接頭亦應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法檢查外觀(guān)質(zhì)量和進(jìn)行試樣拉伸試驗(yàn)。3.3焊接檢驗(yàn)在焊接