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文檔簡(jiǎn)介
1、近年來(lái),隨著列車(chē)運(yùn)行速度不斷提高、中國(guó)高鐵“走出去”戰(zhàn)略進(jìn)程持續(xù)推進(jìn),高速列車(chē)的行駛安全性越來(lái)越受到關(guān)注。車(chē)軸是機(jī)車(chē)車(chē)輛走行機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵部件之一,對(duì)列車(chē)的運(yùn)行安全起著至關(guān)重要的作用。其中,EA4T車(chē)軸是一種歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN13261規(guī)定的高速、重載機(jī)車(chē)車(chē)輛用車(chē)軸,具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于國(guó)外地鐵及高速動(dòng)車(chē)組機(jī)車(chē)中。近幾年,我國(guó)已經(jīng)開(kāi)始了EA4T車(chē)軸的研制并投入應(yīng)用。目前,在EA4T車(chē)軸加工制造過(guò)程中,缺乏刀具結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)對(duì)車(chē)軸表面
2、殘余應(yīng)力影響規(guī)律的系統(tǒng)研究,也缺乏表面殘余應(yīng)力與車(chē)軸疲勞壽命之間關(guān)系的準(zhǔn)確描述,嚴(yán)重制約著車(chē)軸高效高精度加工與服役壽命。論文研究了刀具結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)對(duì)EA4T車(chē)軸表面殘余應(yīng)力的影響規(guī)律,分析了機(jī)械滾壓、超聲滾壓對(duì)EA4T車(chē)軸表面殘余應(yīng)力的改善規(guī)律以及表面殘余應(yīng)力與車(chē)軸疲勞壽命的關(guān)系,實(shí)現(xiàn)EA4T車(chē)軸高效生產(chǎn)制造,提高車(chē)軸疲勞壽命,保障列車(chē)的行駛安全性。
選取國(guó)內(nèi)外著名廠家刀具(不同廠家刀具的刀具結(jié)構(gòu)不同,如刀尖圓弧半徑等),采
3、用正交試驗(yàn),進(jìn)行EA4T車(chē)軸車(chē)削加工工藝研究。使用X射線(xiàn)殘余應(yīng)力檢測(cè)儀測(cè)量獲得車(chē)削加工表面殘余應(yīng)力值,并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行極差、方差分析,得到刀具結(jié)構(gòu)(刀尖圓弧半徑)、工藝參數(shù)(切削速度、進(jìn)給量、切削深度)對(duì)車(chē)削加工表面殘余應(yīng)力的影響規(guī)律。
對(duì)EA4T車(chē)軸表面進(jìn)行機(jī)械滾壓與超聲滾壓試驗(yàn)研究。對(duì)比不同滾壓工藝在改善車(chē)軸表面殘余應(yīng)力方面的差異,獲得滾壓工藝參數(shù)(滾壓速度、進(jìn)給速度、滾壓深度、滾壓道次)對(duì)表面殘余應(yīng)力的改善規(guī)律。
4、 對(duì)EA4T車(chē)軸表面材料進(jìn)行自動(dòng)球壓痕試驗(yàn)與壓痕過(guò)程的有限元仿真分析,確立材料本構(gòu)關(guān)系模型?;诖吮緲?gòu)關(guān)系模型建立三維滾壓模型進(jìn)行滾壓過(guò)程的有限元仿真分析,得到滾壓參量對(duì)表面殘余應(yīng)力的影響規(guī)律,研究滾壓工藝改善表面殘余應(yīng)力的作用機(jī)理。
進(jìn)行不同殘余應(yīng)力疲勞試件在不同加載方式(拉壓載荷、純彎曲載荷)條件下的疲勞壽命試驗(yàn)。繪制不同殘余應(yīng)力車(chē)軸材料S-N曲線(xiàn),得到不同加載方式材料疲勞壽命之間的關(guān)系。最后,進(jìn)行車(chē)軸材料疲勞壽命的仿真
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