壓力容器匯總試題

1、第1頁共76頁第1頁共76頁一、判斷題一、判斷題1壓力容器的設計、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗、修理和改造，均應嚴格執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。（√）2《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定“用于制造第三類壓力容器的鋼管應進行復驗”。（）3耐壓試驗包括液壓試驗、氣壓試驗、氣密性試驗。（）4總圖、施工部件圖及工藝文件明細表中均應給受壓元件標識。（√）5材料抗拉強度sb540MPa的鋼制壓力容器的C、D類焊縫必須進行磁粉或滲透探傷

2、檢查。（√）6對易燃或II、III級毒性的介質，選用管法蘭的公稱壓力不得低于1MPa。（√）7公稱直徑大于等于250mm接管的對接焊接接頭須20％無損探傷。（）8《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：用于制造受壓元件的材料在切割（或加工），后應進行標記移植。（）9、標記移植應在非加工面、非裝配面上選擇不影響下道工序的合適位置是進行。（√）10壓力容器的補強圈，應至少設置一個直徑不小于M6的泄漏信號指示孔。（√）11《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)

3、程》中規(guī)定壓力容器焊后熱處理應在焊接全部結束并檢測合格，經(jīng)耐壓試驗合格后進行。（）12主要受壓元件制造時，必須一件一卡。（√）13材料標記移植管理規(guī)定應包括加工工序中的材料標記移植和余料處理等。（√）14低溫容器是指工作溫度低于或等于20℃的容器。（）15外壓容器圓筒體的不圓度是造成其失穩(wěn)的主要原因。（√）16《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：低壓容器均為第一類壓力容器。（）17換熱器的接管法蘭在設計溫度300℃，必須采用整體法蘭。（

4、√）18用于焊接結構壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量不應大于0.25。（√）第3頁共76頁第3頁共76頁（√）二、填空題二、填空題1.我公司壓力容器制造許可范圍第一、二類，現(xiàn)在申請的壓力容器制造許可類別，級別A1、A2級。2.新《特種設備設備安全監(jiān)察條例》于2009年5月1日實施。3.本公司的質量體系文件有質量手冊、程序文件、管理制度、作業(yè)指導書、專用工藝文件、通用工藝守則、監(jiān)檢規(guī)程等。4.質量體系文件中的檢驗點（E點）

5、產(chǎn)品制造過程中的主要工序或主要質量項目，必須由公司專職檢驗員進行檢驗的控制點；審核點（R點）除自檢、專檢外，應由質保體系中相關人員（職責高于執(zhí)行者）進行確認的控制點，通常是查閱文件和記錄；見證點（W點）指監(jiān)造方、用戶對某產(chǎn)品的重要求所制定的控制點，（一般預先約定），當產(chǎn)品制造到達此點時，應通知監(jiān)造方和用戶到現(xiàn)場見證，當上述方因故不能到現(xiàn)場時，經(jīng)協(xié)商同意制造方在自檢合格后可繼續(xù)進行下道工序，待監(jiān)造方或用戶方人員到現(xiàn)場后，再對該項目的檢驗結

6、果進行審核在補行簽字認可手續(xù)；停止點（H點）當產(chǎn)品制造對質量有重大影響活動時，應暫停制造，在監(jiān)檢人員和質控系統(tǒng)責任工程師在場的情況下，由專職檢驗員進行檢驗，檢驗結果應得到上述人員確認并簽字后，在繼續(xù)進行制造的控制點。5.主要受壓元件材料憑產(chǎn)品生產(chǎn)過程卡和領料單領料，焊材料憑領料單領料。6.壓力容器制造過程中劃分三區(qū)：合格區(qū)、待檢區(qū)、不合格區(qū)。7、壓力容器上有哪些安全附件安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開式壓