抗滑樁施工組織方案

1、_抗滑樁施工方案抗滑樁施工方案一、一、工程概況工程概況本段高邊坡位于安康市鎮(zhèn)坪縣牛頭店鎮(zhèn)先鋒村，起訖樁號(hào)為YK40270YK40410設(shè)計(jì)開(kāi)挖長(zhǎng)度共140m，中心樁號(hào)最大挖方高度約14m，最大挖方邊坡高度約37m。二、二、地形、地貌地形、地貌本邊坡位于浪河南岸岸坡，地形起伏較大，邊坡整體自然坡度約為2144，自然斜坡較穩(wěn)定，坡面可見(jiàn)塊石，地面高程約670~720m，相對(duì)高差約50m。三、三、施工工藝及方法：施工工藝及方法：3.1、抗滑樁

2、施工工序采用挖孔樁施工工藝，采取隔1挖1，不得連續(xù)開(kāi)挖。孔內(nèi)普通土、硬土人工用鍬、鎬挖掘，軟石、次堅(jiān)石采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，斜眼掏槽，淺孔松動(dòng)爆破開(kāi)挖，周邊眼控制爆破。導(dǎo)爆管非電雷管微差起爆，C20鋼筋混凝土護(hù)壁支護(hù)。卷?yè)P(yáng)機(jī)配合吊斗出碴。樁身鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地制作完成，人工孔內(nèi)綁扎成型。鎖口、護(hù)壁混凝土每次澆注數(shù)量不大，采用攪拌機(jī)拌制，卷?yè)P(yáng)機(jī)配合吊斗輸送到位，插入式振動(dòng)器搗固；樁身混凝土數(shù)量較大，混凝土拌合站拌制，無(wú)水時(shí)采用導(dǎo)管連續(xù)澆筑樁

3、身混凝土，插入式振動(dòng)器_孔內(nèi)普通土、硬土人工用鍬、鎬挖掘，軟石、次堅(jiān)石采用淺孔松動(dòng)爆破開(kāi)挖，輔以風(fēng)鎬鑿細(xì)，人工裝碴至吊斗內(nèi)，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。卷?yè)P(yáng)機(jī)提升吊斗時(shí)，井下人員應(yīng)避至可移動(dòng)式鋼制避人棚內(nèi)，以防石碴掉落傷人。開(kāi)挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝后進(jìn)行，護(hù)壁砼模板的支撐可于灌注后24h拆除。為提高護(hù)壁砼強(qiáng)度，可于砼中摻加早強(qiáng)劑，達(dá)到2.5Mpa的強(qiáng)度由試驗(yàn)室試驗(yàn)給定。土質(zhì)孔壁在開(kāi)挖完成檢查孔位后，應(yīng)先在孔壁上釘設(shè)水平木樁，每平方不少于4個(gè)，樁頭漏出孔

4、壁5cm，錨固深度不小于40cm，增大護(hù)壁與孔壁的摩擦力，以防護(hù)壁下滑。如需爆破，在爆破后，壓風(fēng)排除孔內(nèi)有害氣體，井下有害氣體的允許濃度經(jīng)檢測(cè)符合下表后人員方可下井作業(yè)。護(hù)壁鋼筋施工時(shí)鎖口和護(hù)壁的縱向鋼筋要盡可能的連接成一個(gè)整體，避免護(hù)壁在施工時(shí)下沉。挖孔樁鎖口和護(hù)壁混凝土強(qiáng)度按照設(shè)計(jì)為C25混凝土。護(hù)壁混凝土的拌合，原則上應(yīng)由主拌合站集中拌合，統(tǒng)一配送。因地形、道路受限，無(wú)法實(shí)現(xiàn)主拌合站集中拌合的，應(yīng)采用能夠準(zhǔn)確計(jì)量混凝土配合比中各材