水泥攪拌樁質量控制方法

1、水泥攪拌樁質量控制水泥攪拌樁質量控制1質量控制要點質量控制要點水泥攪拌樁質量控制的關鍵對象主要有以下幾點：1、水泥質量2、樁位及垂直度3、水灰比4、樁長5、攪拌速度及每米水泥用量2質量控制具體操作方法質量控制具體操作方法2.12.1水泥的質量控制水泥的質量控制水泥的質量控制是水泥攪拌樁施工質量控制的關鍵，故所用水泥品種和質量應符合設計及規(guī)范要求。水泥進場之前，必須由現(xiàn)場監(jiān)理見證并試驗人員抽樣做安定性、強度等試驗，檢驗合格后方可進場使用。

2、進場水泥數(shù)量應能滿足施工進度的要求，不合格或過期、受潮、硬化、變質的水泥拒絕進場使用。施工用水應為人畜飲用水，若用自然水源，應做水質分析，檢驗合格后方可使用。水泥進場后，要統(tǒng)一存放在已搭設好的水泥存料平臺上，要根據(jù)工程需要搭建適當規(guī)模儲存水泥的專用平臺，水泥平臺搭設要離地面20cm以上，具備防潮、防雨的功能。2.22.2樁位質量控制樁位質量控制機械設備進場前，要進行場地規(guī)整、清理，施工地面要求比樁頂設計高程高500mm。按照設計的攪拌樁

3、平面布置圖放樣并編號，在樁位處地面釘設不易更改的標記（現(xiàn)場一般采用筷子和石灰粉），放樣成果經(jīng)檢驗合格后，樁機方可開始施工。施工中應保持攪拌機底盤的水平和導向架的豎直，在樁機井架的正面和側面一定要吊掛垂球，垂球重量不小于2kg，防止施工時樁機傾斜而導致檢測時樁體無法檢測到底。攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不得大于50mm。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，應在主機上懸掛一吊錘，漿，應及時記錄中斷深度。宜將攪拌機下沉至停漿點

4、以下0.5m待恢復供漿時再噴漿提升。若停機超過3h，為防止?jié){液硬結堵塞，宜先拆卸輸漿管路，予以清洗。在12h內采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內。補噴重疊段應大于l00cm，超過12h應采取補樁或注漿措施。噴漿攪拌過程中，如果發(fā)生事故停機超過30min要拆卸管路，排除灰漿，妥善清洗干凈輸漿管路，嚴防水泥漿結塊，每日完工后需徹底清洗一次?；覞{泵需要定期拆開清洗，注意保持齒輪減速箱內潤滑油的清潔，確保攪拌樁成樁均勻和止水效果良好

5、。3現(xiàn)場施工人員質量控制具體操作方法現(xiàn)場施工人員質量控制具體操作方法水泥攪拌樁成樁工藝一般為四攪兩噴，暫按15米樁長進行考慮，每根樁成樁時間大概為90分鐘左右（攪拌樁的打入速度是控制在1m分鐘，噴漿速度在0.5m分鐘，樁頂0.5m進行復攪），所需盯控人數(shù)在6臺水泥攪拌樁機1人盯控（如日夜不間斷施工則需要2人）。質檢及盯控人員監(jiān)控重點及方法如下：3.13.1機械設備及原材料進場時機械設備及原材料進場時(1)鉆機進場時除了配合物設部對機械性

6、能進行檢查外，重點檢查鉆機高度、鉆機垂直度、水泥攪拌設備完好及二次攪拌設備、壓力表及電腦記錄儀等等。①鉆機高度可用尺量取，因設備進場時一般采用折疊式進場，所以可以在地面上輕易量取設備總高度，檢測出是否滿足現(xiàn)場施工要求。②必須配備水泥漿二次攪拌設備，如未配置不得開工。③水泥漿壓力表必須是經(jīng)過計量鑒定，配合壓力泵能夠正常使用，所顯示壓力范圍略大于施工壓力值，能直觀簡便的觀察出實際壓力。④電腦記錄儀必須是經(jīng)過計量鑒定，配合打樁機可以正常使用。