焊接工藝測(cè)試題

1、《焊接工藝》測(cè)試題《焊接工藝》測(cè)試題一、填空題一、填空題:1、電阻是在電子電路中用得最多的元件之一在電路中起(限流)和(分壓)的作用.2、集成電路按功能可分為(數(shù)字集成電路)和(模擬集成電路)兩大類(lèi).3、焊接表面貼裝元件需要注意(放平器件)、(注意極性)、(安裝方向)、(對(duì)正管腳)、(對(duì)角固定).4、用萬(wàn)用表測(cè)量電路電壓時(shí)應(yīng)將萬(wàn)用表(并聯(lián)接入)電路測(cè)量電流時(shí)應(yīng)將萬(wàn)用表(串聯(lián)接入)電路測(cè)量電路電阻時(shí)應(yīng)將電路(斷電并將電阻的一條腿脫焊)進(jìn)行

2、檢測(cè).5、焊接質(zhì)量的要求是(電連接性能良好)(有一定的機(jī)械強(qiáng)度)(焊點(diǎn)光滑圓潤(rùn)).6、元器件的引腳如有(氧化現(xiàn)象)應(yīng)先進(jìn)行除銹燙錫處理方可投入生產(chǎn)以免虛焊.7、對(duì)將投入生產(chǎn)的元器件要進(jìn)行外觀檢查其外觀必須(完整無(wú)損)對(duì)有(裂紋)、(變形)、(脫漆)、(損壞)的元器件部件不可投入生產(chǎn).8、手工焊接的基本步驟:(準(zhǔn)備)、(加熱)、(加焊料)、(冷卻)、(清洗).9、導(dǎo)線(xiàn)端頭的準(zhǔn)備工作有:(下料)、(撥頭)、(捻頭)和(搪錫)等.10、電子產(chǎn)

3、品生產(chǎn)中經(jīng)常使用的化學(xué)試劑有(無(wú)水乙醇)、(航空汽油)、(丙酮)、(二甲苯)、(絕緣清漆)等.11、兩1K的電阻并聯(lián)阻值是(500)歐姆兩4700uF電容并聯(lián)容值是(9400)uF.12、微系統(tǒng)工廠(chǎng)接觸的敏感元器件分類(lèi)有(加速度)敏感頭(溫度)敏感頭(壓力)敏感頭等三種.13、公司于2002年11月獲得了(IOS9001)質(zhì)量體系證書(shū).14、電弧焊時(shí)，熔滴過(guò)渡的形式主要有（短路過(guò)渡）、小顆粒過(guò)渡和大顆粒過(guò)渡。15、焊機(jī)的外特性是指在規(guī)定

4、運(yùn)行范圍內(nèi)，其穩(wěn)態(tài)（輸出電流）和端電壓之間的關(guān)系。16、產(chǎn)生焊接點(diǎn)呼磁偏吹的原因有：（接地線(xiàn)位置不正確），焊條和焊件的位置不對(duì)稱(chēng)及焊接電流較大等。17、合金鋼按其用途，可以分為：結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼和（特殊性能剛）三大類(lèi)。18、將鋼加熱到一定的溫度，保溫一段時(shí)間，再在空氣中冷卻，這種熱處理方法稱(chēng)為（正火）。19、不銹鋼最危險(xiǎn)的一種破壞型式是（晶間腐蝕）。20、氬弧焊在鎢極中加入鈰的主要目的是增加（電子發(fā)射能力）。21、采用（氬弧焊）方法焊接珠

5、光體耐熱鋼時(shí)，焊前不需預(yù)熱。22、焊接線(xiàn)能量是指（單位長(zhǎng)度的焊縫）從電弧中吸收的熱量值。23、焊機(jī)的動(dòng)特性是指當(dāng)負(fù)載狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，（端電壓）與輸出電流對(duì)時(shí)間的關(guān)系。24、合金鋼按其化學(xué)成分中合金元素的不同，可以分為錳鋼，（鉻鋼），鉻錳鋼和鉻錳硅鋼。25、為避免晶間腐蝕，奧氏體不銹鋼加入的穩(wěn)定元素有鈦和（鈮）。26、焊條選用原則有等強(qiáng)度原則、同等性能原則和等條件原則三種。27、鋁及鋁合金的焊接性特點(diǎn)是易氧化、易產(chǎn)生氣孔、易焊穿、熱裂紋、

6、接頭不等強(qiáng)度。28、為保證焊透并使鋁板不致燒穿或塌陷，焊前可在焊口下面放置墊板。29、銅的焊接接頭的性能一般低于焊件。30、焊縫金屬的伸長(zhǎng)率不小于母材規(guī)定值的80％。31、焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。32、熔化極電弧焊時(shí)，焊絲有作為電弧的一個(gè)極和向熔池提供填充金屬兩個(gè)作用。33、焊條（或焊絲）的熔化系數(shù)αP表示在1小時(shí)內(nèi)1安電流所能熔化的焊絲金屬質(zhì)量，是表示融化速度快慢的一個(gè)

7、參數(shù)。34、焊縫金屬的脫硫方法有：元素脫硫和熔渣脫硫兩種。35、焊接接頭的試樣種類(lèi)有板形(條形)試樣、圓形試樣、管接頭試樣。36、銅及銅合金焊接時(shí)在焊縫及熔合區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋。37、焊縫金屬由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的凝固過(guò)程，即焊縫金屬晶體結(jié)構(gòu)的形成過(guò)程，稱(chēng)為焊縫金屬一次結(jié)晶。38、CO2氣體保護(hù)焊送絲方式有推絲式、拉絲式、推拉絲式三種。39、彎曲試驗(yàn)的數(shù)值用彎曲角度來(lái)度量。40、基本符號(hào)是表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)，共有13個(gè)。41、焊接過(guò)程中焊

8、縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線(xiàn)附近的高溫產(chǎn)生的焊接裂紋叫熱裂紋。42、根據(jù)焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接分為熔焊、壓焊和釬焊三類(lèi)。28、利用定位薄板點(diǎn)焊時(shí)，即使螺紋孔的節(jié)距重要的情況下，只要薄板的外形相符就沒(méi)有問(wèn)題?（）說(shuō)明：螺紋孔節(jié)距外形對(duì)接方面參差不齊29、在劃線(xiàn)作業(yè)中，雖然有石筆和劃針，但無(wú)論哪樣劃線(xiàn)精度都相同。（）說(shuō)明：下劃針可以更高精度的劃出細(xì)的下劃線(xiàn)30、平臺(tái)上的組對(duì)焊作業(yè)中，經(jīng)常使用直尺及高度規(guī)尺來(lái)確認(rèn)尺寸。（√）

9、說(shuō)明：在平臺(tái)上經(jīng)常被用來(lái)確認(rèn)直角度及高度31、立焊的第一層基本是直線(xiàn)焊，第2層也快速橫擺運(yùn)條進(jìn)行焊接，最后一層焊接時(shí)為了易于焊接凸形焊縫較好。（）32、立焊時(shí)為了要防止燒穿和確保熔透，焊嘴角度希望為80~90度。（√）33、在實(shí)施V形坡口的橫向焊接時(shí)，焊道間距的圖面指示尺寸為4mm，用如圖所示焊接姿勢(shì)焊接。()說(shuō)明：坡口反了34、仰焊時(shí)的焊槍角度為９０～９５度比較恰當(dāng)，焊槍角度為90度以下時(shí)，溶敷金屬先行，易發(fā)生焊透不良。（√）焊接方向

10、35、中板厚的仰焊最終層時(shí)，因?yàn)橐装l(fā)生溶敷金屬的滴落所以坡口殘余量為4～5mm左右為好。（）４～５ｍｍ36、圓周焊接的焊嘴角度應(yīng)以部品的中心部為目標(biāo)（√）旋轉(zhuǎn)方向37、防止漏油的焊接中，焊縫的接續(xù)非常重要，凸部太大的話(huà)易漏油，所以重疊量以7mm以下為好。（）說(shuō)明：應(yīng)該為10～20mm38、有角的焊接部品，為防止泄漏最好不要在角落部位進(jìn)行搭接焊縫。（√）39、作為防止泄漏的焊接方法，始、端部一直連接的方法不易泄漏。（）40、發(fā)生咬邊的重要