鞍鋼化工總廠焦化污水處理技術(shù)的分析與研究.pdf

1、本文通過對鞍鋼化工總廠焦化污水的處理工藝、設(shè)備設(shè)施情況、污水主要來源、水溫、水量、主要污染物酚、氰、油、COD、氨氮及pH、外排污水的酚、氰、油、COD、氨氮、SS等項目進行調(diào)查，收集、整理并分析大量數(shù)據(jù)，得出所用普通生化處理工藝(活性污泥)對焦化污水中酚類、氰類、油類化合物處理是有效的，但COD、NH3-N去除率達不到環(huán)保排放要求，影響鞍鋼西部第一污水廠的污水處理效果，必須改進。
　　 通過查找相關(guān)文獻，對現(xiàn)行焦化污水處理技術(shù)

2、的發(fā)展及方法進行簡述和比較，針對鞍鋼化工總廠焦化污水水量大，污染物含量高的實際情況，結(jié)合已積累的生物脫酚生產(chǎn)經(jīng)驗和現(xiàn)場設(shè)施場地情況，提出將生物脫酚改為缺氧-好氧(A/O)法的內(nèi)循環(huán)工藝流程，該方案充分利用原有生物脫酚大部分構(gòu)筑物，僅新增加缺氧池、混合反應(yīng)池、混合沉淀池，最大限度節(jié)省投入資金，同時具有污染物降解率高、流程簡單、操作費用低、容積負荷高、耐負荷沖擊能力強等優(yōu)點。
　　 通過對改建焦化污水處理工藝按回收蒸氨系統(tǒng)、預(yù)處理、

3、生化處理、后混凝沉淀進行系統(tǒng)的試驗調(diào)試，對工藝采取增加蒸汽保溫設(shè)施提升反應(yīng)池冬季溫度，污泥馴化新增碳源等完善措施，使工藝運行穩(wěn)定，并得出一套最佳工藝參數(shù)，有效指導(dǎo)生產(chǎn)運行。
　　 通過鞍鋼化工總廠焦化污水處理技術(shù)的改進，實現(xiàn)焦化外排水主要污染物的下降，酚、氰、油排放量總量降低率分別為57.44％，12.51％，18.01％，COD降低63％，氨氮降低96.61％，效果明顯，達到了預(yù)期的目的。該焦化污水處理技術(shù)的改進的實施，技術(shù)可