傳動(dòng)方案

1、2.3曲柄壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)是壓力機(jī)的主要組成部分，在很大程度上決定著機(jī)器的使用性能、外形尺寸、重量、加工裝配勞動(dòng)量和制造成本。因此，壓力機(jī)的只要技術(shù)參數(shù)確定后，進(jìn)一步考慮的就是如何合理的設(shè)計(jì)傳動(dòng)方案。1、確定滑塊上加力點(diǎn)的數(shù)目按壓力機(jī)滑塊上加力點(diǎn)的數(shù)目（即連桿的數(shù)目），分為單點(diǎn)、雙點(diǎn)和四點(diǎn)壓力機(jī)；對(duì)于滑塊和工作臺(tái)前后尺寸和左右尺寸都比較小的壓力機(jī)，可采用單點(diǎn)；對(duì)于滑塊和工作臺(tái)前后尺寸較小，而左右尺寸比較大的，為了改善滑塊

2、與上橫梁的受力情況，避免工作時(shí)滑塊產(chǎn)生歪斜，應(yīng)采用雙點(diǎn)；對(duì)于前后和左右尺寸都比較大的，則采用四點(diǎn)。從現(xiàn)在國內(nèi)外壓力機(jī)的統(tǒng)計(jì)中可看出，當(dāng)滑塊前后、左右尺寸均小于1700毫米，工作臺(tái)墊板前后左右尺寸均小于2000毫米時(shí)，采用單點(diǎn)；當(dāng)左右尺寸大于上述數(shù)值時(shí)，采用雙點(diǎn)；當(dāng)前后左右尺寸均大于上述尺寸時(shí)，采用四點(diǎn)。本設(shè)計(jì)方案為雙點(diǎn)。2、確定傳動(dòng)系統(tǒng)的布置形式傳動(dòng)系統(tǒng)的布置方式包括以下幾個(gè)內(nèi)容：1）采取何種傳動(dòng)方式上傳動(dòng)其優(yōu)點(diǎn)：重量較輕，成本低，安裝

3、、維修都比較方便，地基較為簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)：壓力機(jī)地面以上的高度較高，運(yùn)行不平穩(wěn)。下傳動(dòng)其優(yōu)點(diǎn)：壓力機(jī)的重心低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，震動(dòng)和噪音較小，從結(jié)構(gòu)上看，有增加滑塊高度和導(dǎo)向長(zhǎng)度的可能性，因而能提高滑塊的運(yùn)動(dòng)精度，延長(zhǎng)模具的使用壽命，改善工件的質(zhì)量，傳動(dòng)系統(tǒng)全部放在地坑之中，因此壓力機(jī)地面以上的高度減小，有用于高度較低的車間，由于工作載荷只要由拉桿和工作臺(tái)承受，所以立柱和上橫梁的受力情況得以改善；缺點(diǎn)：安裝、維修不方便，地基要求較為復(fù)雜，本設(shè)計(jì)采

4、用上傳動(dòng)。2）主軸和傳動(dòng)軸與壓力機(jī)正面的位置關(guān)系大多數(shù)閉式壓力機(jī)選用偏心齒輪，所以傳動(dòng)軸垂直于壓力機(jī)正面。開式壓力機(jī)大多選用曲軸，所以傳動(dòng)軸平行于壓力機(jī)正面。但平行布置方式曲軸和傳動(dòng)軸比較長(zhǎng)，受力點(diǎn)與支承軸承的距離比較大，受力條件惡化，壓力機(jī)平面尺寸較大，機(jī)構(gòu)不緊湊，外形不美觀。從傳動(dòng)布置來看，閉式通用壓力機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)一般封閉在機(jī)身內(nèi)，并采用偏心齒輪，致使離合器不能安裝在偏心齒輪上，只好安裝在轉(zhuǎn)速較高的傳動(dòng)軸上。因此，摩擦離合器的合理位